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《天津大学》 2007年
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有机熔盐电镀铝和铝合金的工艺与性能

田维静  
【摘要】: 采用AlCl_3-BPC及AlCl_3-MEIC有机熔盐体系在Q235基体上进行了电镀铝及铝合金的实验,并就不同电镀工艺对铝镀层的厚度、结构、表面形貌、结合力和耐蚀性等的影响进行了研究。结果表明,利用有机熔盐体系在Q235钢基体上电镀铝及铝合金是可行的。 在AlCl_3-BPC有机熔盐体系中所获得的铝镀层表面光滑、致密、均匀,并以不规则的片状或颗粒状方式生长。铝镀层的厚度正比于电流密度、温度以及电镀时间。随电流密度的增加,镀层耐蚀性先增加后减小;晶粒尺寸及结合力逐渐减小;随电镀时间和温度的增加,晶粒尺寸、镀层耐蚀性逐渐增大,但结合力有所减小。添加剂苯的加入改善了镀液的导电性,使镀层厚度增加、晶粒细化,增强了镀层的耐蚀性,但降低了镀层的结合力。 通过向AlCl_3-BPC体系中加入MnCl_2、MoCl_5,获得了Al-Mn及Al-Mn-Mo合金镀层。结果表明,合金元素的加入增强了镀层的抗点蚀能力;合金元素Mn及Mo元素是以固溶体形式存在的,且当Mn含量达到一定值时,Al-Mn合金镀层开始出现非晶结构。对于Al-Mn合金镀层,镀层的结合力反比于电流密度及电镀时间;随着电流密度的增加,镀层厚度先增加后减小,之后又缓慢增大;Mn含量与耐蚀性随着电流密度及电镀时间的增加均呈现先增加后减小的趋势。对于Al-Mn-Mo合金镀层,随着电流密度的增加,镀层的厚度及结合力变化不大;Mn含量与耐蚀性先减小后增加,但Mo元素的变化规律不明显。 利用AlCl_3-MEIC体系获得的纯铝镀层呈银白色,镀层表面以粒状组织存在。镀层的厚度随着电流密度、电镀时间增加而增加,随温度升高呈减小趋势;其耐蚀性随着电流密度的增加先减小后增加,Al镀层的结合力随电流密度及电镀时间的增加而逐渐减小。
【学位授予单位】:天津大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2007
【分类号】:TQ153.1

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