300MW燃煤机组节油技术研究与应用

【摘要】：目前火力发电厂节油点火的方法主要是以煤代油,即通过等离子点火、微油点火等技术实现以煤代油。在锅炉启动初期,炉膛温度较低,而煤粉稳定燃烧分为着火阶段、燃烧阶段、燃尽阶段,着火阶段需要很高的温度。为了满足这个着火温度,传统的锅炉启动,需要投入大量的油枪,将轻质柴油点燃,提高炉膛内的温度,然后按规程,当满足投入煤粉的条件时,投入煤粉并停止油枪。我厂以煤代油的节油点火技术是利用前期油枪的投入,将炉膛内温度加热到一定条件,提前启动磨煤机,用高挥发分煤炭来代替柴油,将燃烧的火炬送入炉膛,这样就可以实现在锅炉启动初期就投入煤粉点火,以煤代油启动锅炉的过程。在正常运行中,对磨煤机的启动进行优化,利用相邻磨组的喷燃气引燃,达到无油起磨的目的。本文主要研究:一、启动过程中的规程分析及优化;二、制粉系统规程分析及优化;三、技术应用优化。通过对机组启动及日常操作过程中规程的优化分析,找出减少燃油使用量的方法。启动中,解决以煤代油后,燃烧稳定,锅炉超温,以煤代油,无油启磨的条件等问题,提高机组的经济指标。针对300MW机组启动过程中以煤代油及日常无油启磨方法的研究,减少实际工作中燃油的使用量,从而达到节约资源的主要目的。