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生物柴油合成新工艺研究

李娜林高娃  
【摘要】: 论文中首次研究催化剂P2O5/CaCl2/Fe3O4和MoO3/CaCl2催化甲醇-油酸等反应体系合成生物柴油的工艺条件,并研究了KOH/CaCl2催化羊油-甲醇合成生物柴油的工艺条件。主要结论如下: (1)研究了P2O5/CaCl2/Fe3O4催化油酸甲醇酯化反应制备生物柴油,反应条件为反应釜内压力0.5MP,醇油摩尔比为6:1,反应温度为135℃,反应时间为1h,催化剂用量为1wt.%时,酯化转化率在95%以上。 (2)研究了MoO3/CaCl2催化油酸甲醇酯化反应制备生物柴油,反应条件为反应釜内压力0.5MP,醇油摩尔比为9:1,反应温度为140℃,反应时间为1h,催化剂用量为1.5wt.%时,酯化转化率在95%以上。 (3)采用两步法以餐饮废油甲醇为原料制备生物柴油。第一步是将餐饮废油在催化剂MoO3/CaCl2的作用下与甲醇反应,最后确定在醇油质量比为1.75:1,反应温度为100℃,反应时间为2h,催化剂用量为2wt.%时,餐饮废油酸值由118.87mgKOH/g油降至0.98mgKOH/g油。第二步是用KOH进一步催化餐饮废油与甲醇酯交换反应,在醇油质量比为0.4:1,反应温度为70℃,反应时间为0.5h,催化剂用量为1wt.%时,脂肪酸甲酯得率达到90%以上。 (4)初步研究了蓖麻油在催化剂P205/CaCl2/Fe3O4的催化作用下与甲醇反应制备生物柴油。反应条件为醇油质量比为1.5:1,反应温度为150℃,反应时间为5h,催化剂用量为2wt.%时,脂肪酸甲酯得率在87%以上。 (5)初步研究了预处理后的羊油在催化剂KOH/CaCl2的催化作用下与甲醇酯交换反应制备生物柴油。反应条件为醇油质量比为1:1,反应温度为150℃,反应时间为5h,催化剂用量为2wt.%时,脂肪酸甲酯得率在83%以上。


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