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手机外壳注射模设计与CAD/CAE/CAM的应用

孙晓林  
【摘要】:注射模CAD/CAM技术偏重于产品的造型、绘图、模具设计和数控加工数据的生成,而CAE技术是利用塑料加工流变学、传热学、数值计算方法和计算机图形学等理论,对注射模浇口及流道的配置和尺寸、冷却管道的尺寸、布置及联接方式、塑料熔体在模具中的流动、充填、冷却情况等进行定量分析和模拟。利用该技术可在模具制造前,在计算机上对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模,预测设计中潜在的缺陷,为设计人员修改设计、获得能实现最佳充填和冷却的模具结构提供科学的依据。CAE技术将工程设计、试验与分析贯穿于产品研制的每一个环节中去,以指导和预测产品构思和设计。 本文通过以手机外壳为例来研究模具及模具CAD/CAE/CAM在塑料制品及塑料注射模设计、模拟、加工中集成设计的全过程,提出了以信息技术来带动和提升塑料注射模具发展的模式。 通过引入CAD/CAE/CAM技术,手机外壳在产品开发的任一阶段,都可以用计算机辅助工程技术检验各种技术的可行性,较之现场的修模、换模、试模,无论就人工、时间、材料、能源、场地等方面而言,都体现了现代技术的优势。 本文主要工作有注射模CAD/CAE/CAM在国内外应用现状、手机外壳常用材料的选用、手机外壳结构合理性分析、应用分析软件进行流动分析优化设计方案、成型设备的选用、完成手机外壳注射模结构设计、应用软件实现典型零件的数控化加工、试模分析缺陷及解决方法和结论。 通过本文的研究过程可以看到,CAD/CAE/CAM技术是提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品生产成本的强有力手段。因此,近年国内外的企业对CAD/CAE/CAM技术的发展及应用都十分重视。


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