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《吉林大学》 2017年
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CA公司车间现场管理改进研究

任俊杰  
【摘要】:在当今这个汽车产销市场激增的时代,随着中国制造2025及工业4.0时代的到来,汽车电子产品制造与管理面临着极其严峻的要求和考验。如何提高生产效率,保证生产质量,管理精细化,操作标准化,这些问题是每一家电子制造企业面临的共同课题,精益生产和现场管理起着不可或缺的作用。CA公司作为汽车电子零部件供应商,公司面临的挑战与其他企业类似,比如人力成本的增加,国内汽车市场的成熟和完善带来的更高的客户需求,定制化生产及小批量多品种的订单需求,要求快速响应市场变化及订单的波动,以及越来越严格的质量目标等。作为一家外资企业,公司大力推进精益生产开始于2007年,经过十余年的发展和积累,取得了一定的进步和成果。但随着公司进一步的发展,新人的进入及行业竞争的加剧,如何深化精益生产,真正把精益工具及车间的现场管理能够进一步提升,是目前企业面临的新的课题。本论文以CA公司精益生产管理优化方法、思路及实施过程为基础进行撰写的。根据CA公司的现状,分析其存在的问题、识别可提升的机会,并进行管理优化实现持续改善。在优化精益生产实现持续改善的进程中,唯一不变的就是变化。此变化解决了CA公司多方面的状况。一:生产车间布局优化改善,通过对物料流的分析计算,保证生产线物料完全流动起来,减少非增值动作,减少在制品数量。二:通过对生产订单的控制和改善,最大程度的减少操作人员和设备浪费,使生产的前后线科学的连接,保证前线所生产的产品全部能在第一时间被后线消耗使用。三:平准化生产的应用保证整体生产的流动性,参考三大生产系统,建立CA公司自己的生产模式。四:平台化生产线的建立满足客户柔性的订单需求,在项目前期真正的为生产考虑,找到时间、投资、质量和精益的平衡点。通过在CA公司实施以上改善方案,CA公司现场管理的科学性和标准化程度获得了提高,其精益生产的水平、工作效率也相应得到提高,因此CA公司在行业内提高了其核心竞争力。本论文在问题解决方法和问题解决的思路上,对同行业企业甚至是一般制造业的精益生产管理的持续改善有一定的参考意义。
【关键词】:车间现场管理 平台化 精益生产 平准化生产
【学位授予单位】:吉林大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2017
【分类号】:F273;F416.471
【目录】:
  • 摘要4-6
  • Abstract6-11
  • 第1章 绪论11-19
  • 1.1 选题的背景及意义11-12
  • 1.2 研究目的与主要内容12-14
  • 1.2.1 研究目的12-13
  • 1.2.2 主要内容13-14
  • 1.3 研究的主要方法14-17
  • 1.3.1 文献研究法14
  • 1.3.2 生产目视化管理法14-15
  • 1.3.3 精益生产方法15-16
  • 1.3.4 调查研究方法16-17
  • 1.4 论文总体结构17-19
  • 第2章 论文依据的相关理论及方法19-32
  • 2.1 生产管理19
  • 2.2 现场管理19-22
  • 2.2.1 现场管理的基本原则20
  • 2.2.2 国内外现场管理的方法及应用20-21
  • 2.2.3 现场管理者的地位和使命21-22
  • 2.3 精益化管理及相关工具22-30
  • 2.3.1 精益生产的概念22-23
  • 2.3.2 精益生产的工具23-28
  • 2.3.3 国内外精益生产的理论及应用28-30
  • 2.4 CA集团总部推广实施的现场管理方法30-32
  • 第3章 CA公司车间现场管理现状分析32-47
  • 3.1 CA公司及生产车间的概况介绍32-34
  • 3.1.1 公司基本信息介绍32
  • 3.1.2 车身安全事业部基本信息介绍32-34
  • 3.2 CA公司及生产车间现场管理34-40
  • 3.2.1 生产工艺及设备34-36
  • 3.2.2 车间的生产布局36
  • 3.2.3 生产计划及订单管理36-38
  • 3.2.4 现场班组长及员工的管理38-40
  • 3.3 CA公司车间现场管理存在的问题及原因分析40-47
  • 3.3.1 设备利用的问题及原因分析40-41
  • 3.3.2 生产订单及管理的问题及原因分析41-42
  • 3.3.3 生产线布局及车间物流的问题及原因分析42-44
  • 3.3.4 现场管理存在的问题及原因分析44-47
  • 第4章 CA公司车间现场管理改进方案设计47-65
  • 4.1 现场管理改进的基本思路47-50
  • 4.1.1 战略发展要求与精益生产方式建立结合47-49
  • 4.1.2 现场管理改进主要方向49-50
  • 4.2 CA公司平台化生产线构建方案设计50-53
  • 4.2.1 平台化生产线的背景及优点50-51
  • 4.2.2 平台化生产线的建立51-53
  • 4.3 CA公司平准化应用方案设计53-55
  • 4.3.1 平准化的概念及应用条件53-54
  • 4.3.2 利用平准化的生产计划方案设计54-55
  • 4.4 CA公司车间物料流改进方案设计55-58
  • 4.4.1 物料流改进的前提条件和改进思路55-56
  • 4.4.2 物料流的改进方案56-58
  • 4.5 CA公司现场管理改进的方案设计58-65
  • 4.5.1 自动化应用方案设计58-59
  • 4.5.2 现场 5S及安灯等目视化应用方案设计59-63
  • 4.5.3 企业内不脱产培训的开展与改善63-65
  • 第5章 精益优化方案的实施及效果65-80
  • 5.1 平台化生产线在防盗器控制单元生产线的应用及效果分析65-68
  • 5.1.1 防盗器控制单元生产线优化前状态65-67
  • 5.1.2 防盗器控制单元生产线优化方向67
  • 5.1.3 防盗器控制单元生产线优化后状态。67-68
  • 5.2 平准化在本田生产线的实施及效果分析68-70
  • 5.3 车间物流优化的实施及效果分析70-71
  • 5.3.1 生产系统优化70
  • 5.3.2 生产线布局优化70-71
  • 5.4 现场管理改进效果分析71-80
  • 5.4.1 表面贴装生产线自动化的应用及效果分析71-72
  • 5.4.2 5S及安灯等目视化方法对现场管理提高效果分析72-77
  • 5.4.3 企业内不脱岗培训的应用及一线班组长现场管理提高效果分析77-80
  • 第6章 全文总结与体会80-82
  • 参考文献82-84
  • 致谢84

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