收藏本站
收藏 | 手机打开
二维码
手机客户端打开本文

0Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢耐海水腐蚀性能研究

夏德贵  
【摘要】: 本文研究了用于制作高强度输出轴的材料0Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢在人工海水中的耐腐蚀性能。根据输出轴的性能要求,在初步论证与试验基础上确定了0Cr17Ni4Cu4Nb钢4种热处理工艺。用均匀腐蚀全浸试验、极化曲线、循环极化曲线和电化学阻抗谱等方法对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢热处理后试样进行耐海水腐蚀性能试验;采用OM、XRD、SEM、EDS等分析了显微组织和腐蚀产物形貌、成分,并就热处理后各种组织状态对耐蚀性能产生的影响进行了探讨。 全浸和电化学测试试验表明,固溶态试样具有最好的耐海水腐蚀能力;固溶后进行时效处理使耐蚀性普遍降低,而时效前进行调整处理在一定程度上提高了时效态组织的耐蚀性。0Cr17Ni4Cu4Nb钢固溶态、固溶后直接时效态和调整+时效态组织的基体组织均为马氏体。0Cr17Ni4Cu4Nb钢经过1040℃×1h的固溶处理后,马氏体基体上弥散分布着极少量的沉淀相粒子,组织的电化学均匀性使固溶态组织具有良好的耐腐蚀能力。固溶后于500-550℃直接时效,晶内和晶界析出大量粗大的沉淀相,造成组织不均匀性增加,从而使耐海水腐蚀能力恶化。同时过时效过程形成的非共格富Cu相也对耐蚀性产生不利影响。固溶后进行调整处理,块状NbC的优先析出抑制了晶界贫Cr区的形成,同时调整处理使钢的组织明显得到细化且这种细化的组织能够存在于时效态中。这两个因素均使调整+时效态组织的耐蚀性优于直接时效态组织,因而该工艺是0Cr17Ni4Cu4Nb钢应用于耐海水腐蚀输出轴的理想热处理工艺。


知网文化
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前20条
1 谢仕柜;范臣琛;;海洋用钢腐蚀性能统评试验成果显著[J];钢铁;1985年01期
2 李宁;杨军;文玉华;谢文玲;;形变时效对Fe14Mn5Si8Cr4NiC形状记忆合金记忆效应和耐蚀性能的影响[J];金属热处理;2006年08期
3 王凯旋;杨瑞成;吕学飞;赵丽美;聂福荣;;通用性镍基耐蚀合金的研制[J];兰州理工大学学报;2005年06期
4 范耀檀;浦桂根;刘同钧;俞龙飞;;不同状态FeCr8P13B5和FeCr8P13C7合金的耐蚀性能[J];中国腐蚀与防护学报;1981年01期
5 卢燕平;张长鑫;;沉积温度对渗钽层组织与耐蚀性能的影响[J];中国腐蚀与防护学报;1987年04期
6 孙心利;SS-316 不锈钢管材耐蚀性能的电化学研究[J];华北电力技术;1998年11期
7 李铁;赵金库;杨东生;;回火温度对4Cr13不锈钢耐蚀性的影响[J];黑龙江冶金;1998年04期
8 吴向清,谢发勤,张能,徐楠;NdFeB合金表面激光熔凝层的组织和耐蚀性能研究[J];兰州理工大学学报;2005年05期
9 周衡志,李子全,杨继年;纳米CeO_2/Galfan复合材料的制备工艺[J];南京航空航天大学学报;2005年05期
10 房灿峰;张兴国;于延浩;金俊泽;;镁合金的性能、成形技术及其应用研究[J];金属热处理;2006年03期
11 徐桂东;沈丽如;李炯;;电流密度对镁合金微弧氧化膜层性能的影响[J];热加工工艺(热处理版);2006年06期
12 王旭东;周伟峰;孙冬柏;孟惠民;俞宏英;李辉勤;樊自拴;;Al_2O_3纳米粒子增强锌铝基耐蚀涂层的制备及性能研究[J];材料保护;2006年08期
13 黄锦花;李自刚;钱余海;;低合金耐海水腐蚀钢在模拟腐蚀环境下的耐蚀性能研究[J];上海金属;2006年04期
14 吴向清;谢发勤;胡宗纯;;微弧氧化和化学氧化处理镁合金的耐蚀性研究[J];电镀与环保;2007年02期
15 潘应君;陈淑花;周青春;吴新杰;;TiN/AlN纳米多层膜的制备及耐蚀性能[J];材料保护;2007年09期
16 张华;王淑兰;姚广春;刘振刚;车德会;;Mg-10Li-1Zn合金锡酸盐转化膜的制备及其耐蚀性能研究[J];轻合金加工技术;2007年12期
17 刘景辉;于洪岩;曹亚祥;高德全;;Cu-Ni/P双层镀研究[J];有色金属加工;2008年03期
18 赵程;刘基凯;;离子氮碳共渗后的氧化处理对40Cr钢耐蚀性能的影响[J];金属热处理;2009年01期
19 刘文娟;曹发和;张昭;张鉴清;;稀土元素Ce和La合金化对AM60镁合金腐蚀行为的影响[J];腐蚀科学与防护技术;2009年02期
20 马朝晖;王国栋;;08MnNiVR原油储罐用钢的腐蚀性能研究[J];腐蚀科学与防护技术;2009年03期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 杨世伟;夏德贵;杨晓;吴大银;;调整处理对17-4PH不锈钢耐海水腐蚀性能的影响[A];第九次全国热处理大会论文集(二)[C];2007年
2 张建福;毕晖;;无钴和低钴高温恒弹性合金[A];第三届中国功能材料及其应用学术会议论文集[C];1998年
3 王慧;李建忠;宋振纶;乌学东;;宽温快速铝铜合金阳极氧化膜的制备及其耐蚀性能研究[A];2007年上海市电子电镀学术年会论文集[C];2007年
4 冯绍彬;朱玉法;商士波;冯丽婷;;三价铬体系电镀铬-镍合金工艺[A];2004年北京推动电镀与精饰清洁生产技术论坛论文集[C];2004年
5 马莹;石宝文;许延辉;徐海平;郭文亮;常叔;;影响铝合金表面稀土转化膜成膜因素的研究[A];第九届全国稀土化学与湿法冶金学术会议专辑[C];2005年
6 宋仁国;何望昭;;AM50镁合金表面Nafion/DMSO有机涂层耐蚀性能的研究[A];第六届全国表面工程学术会议暨首届青年表面工程学术论坛论文集[C];2006年
7 宋仁国;何望昭;;AM50镁合金表面Nafion/DMSO有机涂层耐蚀性能的研究[A];第六届全国表面工程学术会议论文集[C];2006年
8 王巍;许立坤;李相波;;海水中智能防腐涂层对紫铜耐蚀性能的电化学规律[A];中国腐蚀电化学及测试方法专业委员会2012学术年会论文集[C];2012年
9 黄文现;吴昆;邓坤坤;郑明毅;;电参数对镁基复合材料微弧氧化膜层的影响[A];第十五届全国复合材料学术会议论文集(下册)[C];2008年
10 陈飞;陈家庆;周海;吕反修;;钛合金表面双层辉光渗铝形成钛铝合金层性能的研究(英文)[A];真空技术与表面工程——第九届真空冶金与表面工程学术会议论文集[C];2009年
中国博士学位论文全文数据库 前10条
1 秦丽雁;不锈钢应用中的几个腐蚀问题研究[D];天津大学;2006年
2 张伟;第二相方向性析出和晶粒细化提高FeMnSiCrNi基合金记忆效应的研究[D];四川大学;2007年
3 张志霞;含铜(氮)抗菌不锈钢的组织与性能研究[D];上海交通大学;2007年
4 李明菲;新型细晶Ni_3Al涂层的制备及其耐蚀性能研究[D];哈尔滨工程大学;2011年
5 李颂;镁合金微弧氧化膜的制备、表征及其性能研究[D];吉林大学;2007年
6 郑环宇;(Zn-Ni)-Al_2O_3纳米复合镀层的制备及耐蚀性能研究[D];哈尔滨工业大学;2007年
7 周衡志;纳米CeO_(2p)/Zn-4.5%Al-RE-Mg-Ti复合材料的高能超声制备及耐蚀性研究[D];南京航空航天大学;2007年
8 崔秀芳;AZ91D镁合金植酸转化膜研究[D];哈尔滨工程大学;2009年
9 李明照;AZ31-xNd镁合金熔炼、组织与性能的研究[D];太原理工大学;2009年
10 骆海贺;AZ91D镁合金微弧氧化ZrO_2-Y_2O_3复合陶瓷膜层的制备、表征及性能研究[D];华中科技大学;2009年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 夏德贵;0Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢耐海水腐蚀性能研究[D];哈尔滨工程大学;2007年
2 赵爱彬;AZ91镁合金热扩渗涂层的研究[D];哈尔滨工程大学;2005年
3 石铁;阴极电沉积稀土转化膜工艺与耐蚀性研究[D];北京化工大学;2005年
4 刘全心;电参数对镁合金微弧氧化膜层的显微结构和耐蚀性能的影响[D];华中科技大学;2005年
5 庞磊;镁合金微弧氧化陶瓷膜的制备及其性能研究[D];吉林大学;2006年
6 戎志丹;镁合金环保型阳极氧化工艺及膜层性能研究[D];东南大学;2006年
7 何美清;低碳钢稀土催渗耐蚀气体氮化[D];合肥工业大学;2007年
8 王元娥;聚三氟氯乙烯氟碳涂料在紫铜表面的耐蚀阻垢性能[D];中国科学院研究生院(海洋研究所);2007年
9 宫明;离子氮碳共渗加后续氧化复合处理的研究[D];青岛科技大学;2009年
10 高玉苓;镁和镁合金耐蚀性能及纯镁表面镀钛研究[D];辽宁工程技术大学;2006年
中国重要报纸全文数据库 前10条
1 徐建敏 何煦 吴吉应;湖北省应城市建立专武干部“双考”机制[N];中国国防报;2009年
2 ;跟踪国际潮流 推广使用耐蚀性能更好、力学性能更高双相不锈钢[N];世界金属导报;2006年
3 记者 刘伊婷;铝合金建筑型材质量大幅下降[N];中国质量报;2004年
4 殷幼芳;艺术化的图像处理技术[N];中国包装报;2006年
5 全国炼钢-连铸知识竞赛组委会专家组;钢水精炼——重轨钢的质量保证[N];中国冶金报;2007年
6 黑龙江省农垦总局局长 隋凤富;坚持以人为本 构建和谐垦区[N];经济日报;2006年
7 蓝林;抗磨耐蚀梯度纳米合金镀层研究取得新进展[N];中国建材报;2006年
8 隋凤富;秉持“六民”理念构建和谐垦区[N];黑龙江日报;2006年
9 魏双林;非晶镀处理研发成功[N];世界金属导报;2006年
10 丁一;良种肉鸽保种有措施[N];江苏科技报;2004年
中国知网广告投放
 快捷付款方式  订购知网充值卡  订购热线  帮助中心
  • 400-819-9993
  • 010-62982499
  • 010-62783978