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《浙江大学》 2002年
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聚烯烃中空纤维膜结构及其气体分离性能的研究

王建黎  
【摘要】: 本文在前人工作的基础上进一步探讨并改进PP中空纤维膜的制膜工艺,提高国产PP中空纤维膜的综合性能(透气、透水性能),增强国产PP中空纤维膜在水处理领域的竞争优势和降低水处理技术成本。同时尝试采用MS-S法制备了聚4-甲基-1-戊烯(PMP)中空纤维膜,并对其结构和性能进行了表征。进行了PP中空纤维微孔膜(G/L、L/L)接触器分离NH_3/mixedgas(或NH_3/H_2O或CO_2/N_2)的性能研究。 首先建立了熔融挤出纺丝模型,采用数值计算的方法对聚烯烃中空纤维的纺丝过程进行了模拟。通过模拟计算获得了相关数据,对制膜工艺的优化有较强的指导意义。在纺程0.5m以内,中空纤维的形态基本形成,挤出熔体所受的应力也达到最大植,因此,对这段纺程的环境温度(即纤维的冷却方式)控制对初生纤维的性能有很大的影响。提出了低纺丝温度、高牵伸比和热拉伸的高透气率聚丙烯中空纤维膜制备新工艺。低温纺丝和高牵伸比能增加熔融状态下高分子链的应力取向,从而有利于拉伸法制膜的材料基础——垂直于挤出牵伸方向的片晶形成。在较低的纺丝温度下,聚合物熔体的粘度较低,在相同的牵伸比下熔体能获得更大的拉伸应力,也就更有利于高分子链取向和线性成核过程,规则的分子间排列有利于平行排列片晶结构的形成。同时指出,低温纺丝使得聚合物在挤出—拉伸过程中纤维内外温差小,不易形成皮层结构,因此,对获得表面均匀的中空纤维微孔膜是至关重要的。通过比较不同透气性能的PP中空纤维微孔膜在压力下过滤低浊度水阻力的分析,认为低浊度水体系对膜的污染可以用滤饼理论加以描述。滤饼的阻力及其随着过滤液总量的增长程度,不仅与滤饼本身的性质有关系,而且还与滤饼附着的膜材料的结构有关。通过控制纺丝和改进后拉伸工艺,在保持孔结构和性能的前提下,使PP中空纤维微孔膜的透气率从3.4×10-~2cm~3.s.cmHg提高到9.0×10~(-2)cm~3.s.cmHg;水通量从48.0 L.m~(-2).hr~(-1)提高到86.0L.m~(-2).hr~(-1)。改进工艺得到的PP中空纤维微孔膜的综合性能达到和接近国外同类产品的水平,这将增强国产微滤膜的市场竞争力和占有率。高透气和高透水率PP中空纤维微孔膜的开发成功将进一步降低膜设备的成本,并推动微滤膜在高浊度液体处理技术、膜—生物反应器污水处理和回用技术、反渗透前处理技术等领域的应用。 利用疏水透气性中空纤维微孔膜进行了分离、回收氨的工艺与膜器件研究表明,膜接触器法脱氨过程的传质阻力主要由气相阻力和膜阻力控制,膜法酸吸收氨工艺在较宽的氨 浙江人学博士论丈 摘要 浓度范围内和较高的氨浓度下,均有很好的分离脱除作用。当吸收液(硫酸溶液)的浓度 较高时,传质过程由气相和膜的阻力控制c在合肥四方合成氨厂和甘肃金化合成氨厂进行 了从“铜洗再生气”分离回收氨的现场试验,结果表明,氨的分离、回收率可达到99.9%, 氨的含量由可原来的18.4%降到0刀1%以下;铜洗再生气中有用组分(CO、HZ)没有明 显损失且得到了富集,CO的含量由原来的70…灯)%提高到84%,该结果与氨被吸收后而 计算得到的CO浓度(86刀%)基本一致,处理后的气体成分满足返回工艺使用的要求。同 时指出该过程不宜采用较高浓度盐酸作为吸收液时,气体(NH3和 HCI)在微孔膜中的双 向扩散并在膜微孔内形成氯化镣晶体,晶体的桥联作用能疏水性微孔膜亲水化,造成液体 渗漏。 研究了各种条件下PP中空纤维微孔膜接触器分离氨/水的性能。研究表明,膜接触器 氨水分离传质过程由氨水相控制;微孔膜的阻力对传质总阻力贡献很小,采用不同结构和 性能的微孔膜对分离过程总传质系数影响不大,与模型计算的结果一致:当进料氨氮浓度 不是太高时(小于5000mg/l)并且吸收液浓度大于临界浓度(与吸收增强因子有关)时, 氨的平均脱除率可达93刀%:当吸收液浓度低于临界浓度时,将对脱除效果产生较大影响。 由于传质由氨水侧控制,总传质系数可用S1公式描述,即与氨水流速(管程)的三分之 一次方呈正比。因此,可适当提高氨水流速来获得较大的传质系数。当吸收液浓度高于临 界浓度时,稀氨水的浓度对组件的吸收效果影响不大,过程为动力学一级过程。最后提出 膜接触器法分离氨技术的工业化应用时,应注意以下几点:(1)优化传质系数与脱除率之间 的关系八n注意临界操作条件;①反应热的及时移走。为今后膜接触器的产业化提供理论 依据。 研究了各种条件下PP 中空纤维微孔膜接触器对二氧化碳/氮气混合气分离性能的影 响。在管内流程中气相被约束在纤维管中流动,没有在壳层流动的反混、沟流和短路现象, 因此,壳程吸收流程的吸收效果要好于管内吸收流程;在三种吸收液的吸收效果比较中, 单乙醇胺(MEA)的吸收效果要明显好于二乙醇胺(DEA)和氢氧化钠(NaOH),吸收效 果依次为**A>N>OH>**A;在氢氧化钠溶液中,随着吸收剂浓度的降低,吸收效果逐 渐变差。当吸收液浓度较高时,在液体流量和气体流速改变对吸收效果影响并不明显;传 质过程由液相传质阻力控制。建立了用于膜接触器的总传质系数方程
【关键词】:聚烯烃 中空纤维膜 膜接触器 气体分离 吸收
【学位授予单位】:浙江大学
【学位级别】:博士
【学位授予年份】:2002
【分类号】:TQ342.8
【DOI】:CNKI:CDMD:1.2002.051781
【目录】:
  • 摘要(ABSTRACT)3-13
  • 前言13-14
  • 第一章 膜及膜分离技术14-21
  • 1.1 膜技术14
  • 1.2 膜过程14-17
  • 1.3 膜形态17-18
  • 1.4 中空纤维膜的特点18-21
  • 第二章 结晶性聚烯烃中空纤维膜21-26
  • 2.1 引言21
  • 2.2 结晶性聚烯烃中空纤维膜的制备方法21-26
  • 2.2.1 分离膜的制备方法21-23
  • 2.2.2 结晶性聚烯烃中空纤维膜的制备方法23-24
  • 2.2.2.1 MS-S法23
  • 2.2.2.2 TIPS法23-24
  • 2.2.3 拉伸法聚烯烃中空纤维膜的特点和应用领域24-26
  • 第三章 课题的提出26-29
  • 3.1 高透气(水)率聚丙烯(PP)中空纤维膜的研制26
  • 3.2 微孔膜膜接触器分离、回收氨和二氧化碳26-27
  • 3.3 聚4-甲基-1-戊烯(PMP)中空纤维膜的制备27-28
  • 3.4 课题的意义28-29
  • 第四章 中空纤维膜制备实验部分29-34
  • 4.1 实验原料29
  • 4.2 中空纤维膜的制备29-30
  • 4.2.1 初生中空纤维的纺制29
  • 4.2.2 膜的制备29-30
  • 4.3 分析与性能测试30-34
  • 4.3.1 纤维的几何参数30
  • 4.3.2 孔隙率30
  • 4.3.3 原料和纤维的结晶度30-31
  • 4.3.4 纤维内外表面、截面的形态31
  • 4.3.5 纤维和膜的力学性能31
  • 4.3.6 微孔膜的平均孔径31-32
  • 4.3.7 膜的透气性能测试32-34
  • 第五章 中空纤维纺丝模型分析34-39
  • 5.1 纺丝理论34-35
  • 5.2 纺丝模型35-36
  • 5.3 算法36-37
  • 5.4 结果与讨论37-39
  • 第六章 高透气率聚丙烯(PP)中空纤维膜的研制39-53
  • 6.1 高透气率PP中空纤维膜的制备39-45
  • 6.1.1 原料的选择39
  • 6.1.2 熔融纺丝温度39-40
  • 6.1.3 中空纤维的热处理40-42
  • 6.1.4 拉伸与热定型42-43
  • 6.1.5 改进工艺和PP中空纤维膜性能的比较43-45
  • 6.2 PP中空纤维微孔膜的透水性能45-51
  • 6.3 小结51-53
  • 第二部分 中空纤维微孔膜(膜接触器)的气体分离性能53-109
  • 第七章 膜接触器简述54-61
  • 7.1 中空纤维膜接触器的特点54-55
  • 7.2 膜接触器件55-57
  • 7.3 膜接触器的分类57-58
  • 7.4 膜接触器的应用58-61
  • 第八章 膜接触器从含氨混合气中脱除氨的研究61-73
  • 8.1 前言61-62
  • 8.2 实验部分62-64
  • 8.3 理论分析64-66
  • 8.4 结果与讨论66-72
  • 8.4.1 酸浓度对吸收效果的影响66-67
  • 8.4.2 混合气中氨的浓度对吸收效果的影响67-68
  • 8.4.3 气体的流速(处理理)对吸收效果的影响68-69
  • 8.4.4 酸流量对脱氨效果的影响69
  • 8.4.5 吸收过程的热效应69-70
  • 8.4.6 组件形式对吸收效果的影响70
  • 8.4.7 盐酸作为吸收液70-71
  • 8.4.8 初步现场放大试验71
  • 8.4.9 硫酸铵的回收71-72
  • 8.5 小结72-73
  • 附.1 甘肃金昌.膜吸收法从铜洗再生气中脱氨的现场试验73-76
  • 1. 试验的背景及目的73
  • 2. 试验装置及工艺流程73-74
  • 3. 结果与讨论74-76
  • 第九章 聚丙烯中空纤维膜接触器分离氨/水的性能76-81
  • 9.1 前言76
  • 9.2 实验部分76-77
  • 9.3 结果与讨论77-80
  • 9.3.1 膜结构对氨水分离性能的影响77-78
  • 9.3.2 吸收液酸浓度的影响78-79
  • 9.3.3 氨水流速的影响79
  • 9.3.4 氨水浓度的影响79-80
  • 9.4 小结80-81
  • 附2. 厦门金达维维生素有限公司氨水脱氨现场试验81-86
  • 1. 试验的背景及目的81
  • 2. 试验装置及工艺流程81-82
  • 3. 结果与讨论82-86
  • 附3. 浙江永宁制药厂氨氮废水处理现场小试报告86-90
  • 1. 试验背景及目的86
  • 2. 试验装置及工艺流程86-87
  • 3. 结果与讨论87-90
  • 第十章 膜接触器从混合气体中分离CO_2的研究90-99
  • 10.1 前言90-91
  • 10.2 实验部分91-93
  • 10.3 结果与讨论93-98
  • 10.3.1 CO_2浓度对吸收效果的影响93
  • 10.3.2 NaOH浓度对吸收效果的影响93-94
  • 10.3.3 吸收剂94-96
  • 10.3.4 不同流程对分离效果的影响96-97
  • 10.3.5 不同透气率的膜器件对分离效果的影响97-98
  • 10.4 小结98-99
  • 第十一章 膜接触器吸收气体的模型分析99-109
  • 11.1 前言99
  • 11.2 理论分析99-102
  • 11.2.1 管程传质100-101
  • 11.2.2 壳程传质101
  • 11.2.3 膜内传质101-102
  • 11.3 溶液吸收分离过程的分析和数学描述102-107
  • 11.4 分传质系数与总传质系数的关系107-108
  • 11.5 小结108-109
  • 第三部分 PMP中孔纤维膜的制备及其分离气体的性能109-131
  • 第十二章 聚4-甲基-1-戊烯(PMP)中空纤维膜的研制110-131
  • 12.0 原料111
  • 12.1 PMP中空纤维111-115
  • 12.1.0 初生中空纤维111-112
  • 12.1.1 卷绕速度(牵伸比)112-113
  • 12.1.2 热处理温度和时间113-114
  • 12.1.3 中空纤维的力学性能114-115
  • 12.2 初生纤维的形态115-119
  • 12.3 PMP中空纤维膜的形态结构及透气性能119-130
  • 12.4 小结130-131
  • 符号说明:131-132
  • 主要结论132-136
  • 博士期间发表论文和科研成果136-142
  • 致谢142
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