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《山东大学》 2011年
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下吸式固定床农林类生物质低焦油气化过程试验研究与数值计算

闫桂焕  
【摘要】:气化是生物质能主要利用方向之一,但是传统气化技术存在燃气中焦油含量高、废水难以处理等问题,燃气净化不彻底是阻碍生物质气化技术大规模商业化应用的至关因素,开发稳定高效的低焦油气化工艺成为生物质气化行业公认的难题。热裂解脱除焦油是一种简单有效且易于工程化的方法,但是目前还没有成熟的研究成果及工业化运行装置,因此研究开发完善简单高效的低焦油气化工艺及装置对于推动生物质能大规模应用具有重要的工程价值。由于焦油成分的复杂性,目前对生物质气化过程所做的数值模拟计算较少有考虑焦油组分的,因此无法分析到焦油在炉内的裂解状况,无论从热力学还是动力学角度,建立含有焦油的生物质气化过程数学模型对于研究低焦油气化工艺具有重要的理论指导意义。本文以下吸式固定床为对象,借助试验和数值计算两种手段研究了农林类生物质实现低焦油气化关键问题,包括低焦油气化装置、考虑焦油裂解过程的数学模型等。 热解是生物质气化过程非常重要的一个环节,热解过程生成焦油,热解产物为后续氧化还原反应过程提供物质来源。为了更好地组织氧化还原过程、获得低焦油气化工艺,就需要掌握焦油生成特性及热解产物分布规律,本文首先在所建小型常压热解试验台上,研究了农林类生物质在移动床中的热解特性,得出了生物质在不同反应温度和反应时间下气、液、固三种热解产物的产率及其分布规律,并分析了组成成分。结果表明,在小型装置常规热解气化过程中,对热解产物分布影响最大的是反应温度,反应时间影响很小;随着反应温度的升高,固体、液体产物产率明显下降,气体产物产率显著上升,固、液、气三种产物产率400℃时分别约占40-45%、45-50%、7-10%,800℃时分别约占20-30%、12-18%和55-60%;常温下热解气态产物主要由H2、CO、CO2、CH4、轻烃CmHn组成,随着热解温度从400℃提高800℃,H2含量显著上升,CO和CO2含量明显下降,CH4含量有所上升,CmHn含量变化不大;热解温度在500-600℃时,焦油产量最大,随着温度的提高,焦油产量明显降低。 为实现低焦油气化过程,就必须提供焦油裂解所需的稳定高温环境,使焦油裂解环节与热解还原过程在空间上分开,即利用分步式方法实现低焦油气化过程。本文借助下吸式固定床反应器,提出了一种简单易操作的分步式低焦油气化工艺,即将干燥热解和燃烧还原过程在物理空间上分开进行,并建立了相应气化装置,通过试验验证了低焦油气化工艺的可行性。结果表明,在分步式固定床气化装置中,燃气组分、热值、燃气中焦油含量与氧化区温度密切相关,热解温度、当量比ER等因素又直接决定着氧化区的温度;在其它条件不变的情况下,热解温度从390℃提高到550℃,氧化区温度也随之升高,反应加剧,焦油分解彻底,出灰率降低,碳转化率升高;空气气化、ER等于0.25、热解温度超过450℃、氧化区温度超过950℃时,产品气焦油含量小于20mg/Nm3,燃气热值约为5MJ/Nm3,气化效率大于72%,碳转化效率超过90%;热解温度450℃,ER从0.23提高到0.3,氧化区温度升高,燃气中CO、CH4含量下降,H2含量略有增加,燃气热值降低,焦油含量减少;当量比0.25-0.3、热解温度400-500℃,空气气化燃气热值为4.2-5.3MJ/Nm3,富氧气体(氧体积浓度90%)气化燃气热值为7-9.5MJ/Nm3。当以空气为气化剂时,水蒸汽加入后氧化区温度有所降低,燃气中H2含量提高,CO含量下降,CH4含量有所增加,气体热值略有升高。 氧化区是焦油裂解的关键环节,为了更加清楚掌握反应条件对焦油裂解过程的影响,建立了氧化区热解产物燃烧及焦油裂解过程的动力学数学模型,实现了氧化区反应过程的可视化研究,得到了氧化区内各种物质的变化规律。计算结果表明,在其它条件不变时,ER对氧化区温度场、浓度场有较大影响,随着ER从0.17提高到0.32,氧化区内整体温度提高,氧化区出口C(S)、H2O、C2H4比例下降,N2和C02比例上升,CO与H2含量先增加后减少,CH4含量变化不大,焦油含量明显降低;热解温度高,氧化区内整体温度也高,焦油裂解速度越快;气化剂入口速度越大,氧化区气流扰动越大,燃烧越充分,焦油裂解越彻底;在热解温度和ER相同时,空气气化和富氧气体(氧体积浓度90%)气化两种方式对焦油裂解程度影响不大,但对浓度场影响较大;从氧化区轴向截面来看,各种组分沿轴向方向都在不断发生变化,燃烧及焦油裂解反应主要集中在气化剂入口向下约200mm范围内,氧化区喇叭口及下部区域主要是H20与各种物质发生的一些重整反应;焦油在燃烧初期裂解较快,之后速度逐渐变慢,焦油裂解速度实质上主要受温度影响。 为了能够从理论上系统地考察气化炉输入与输出物质的关系,本文从热力学角度,基于物质平衡、能量平衡和化学反应平衡建立了生物质气化过程数学模型,并引入了焦油模化物基本概念。模型计算结果与前人所建模型计算结果基本吻合,说明模型计算准确;但与分步式固定床气化试验结果相比时发现在CO、CO2组成上存在较大差别,其它成分基本接近,这主要是由于试验过程中受多方面因素的影响,很多反应实际达不到平衡,模型计算是完全实现平衡时的理想结果,它给出了各种成分的最终变化趋势,因此热力学计算结果可以从宏观上指导工程实践。计算结果表明,空气气化、当量比0.25、反应温度1000℃,达到平衡状态时,燃气中CO、H2体积之和在40%以上,CH4约占0.8-2.5%,焦油含量很少,燃气热值为6-7.7MJ/Nm3;空气预热温度提高,燃气中CO、H2体积含量增加,CO2、H2O、CH4、N2、焦油体积含量均有所下降,气体热值明显增加;原料水分增加,燃气中CO、H2、N2含量下降,CO2、H2O、CH4含量上升,焦油含量微增,气体热值先微降后微升;随着水蒸汽的加入,燃气中H2、CH4、H2O、CO2体积含量均略有增加,CO、焦油含量略有下降,燃气热值增加;ER从0.2提高到0.3,CO含量明显下降,CO2、N2含量显著上升,H2O、CH4、焦油含量下降,H2含量变化不大,气体热值明显下降。 综上所述,本课题从理论分析、试验研究和数值计算等方面比较全面系统地研究了农林类生物质低焦油气化关键技术问题,利用分步式气化方法找到了实现低焦油气化的工艺参数,获得了考虑焦油在内的氧化区反应过程动力学数学模型和整个气化过程的热力学数学模型,得出了各种反应物质在炉内的变化规律,这些成果不仅具有重要的理论意义,还可以指导工程实践。
【学位授予单位】:山东大学
【学位级别】:博士
【学位授予年份】:2011
【分类号】:TK6

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