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超高压对牡丹籽中酶的影响以及牡丹籽油稳定性的研究

徐琳  
【摘要】:1.超高压对牡丹籽中脂肪氧合酶的影响本章试验研究了压力、保压时间、pH对牡丹籽中脂肪氧合酶的活性的影响。首先通过单因素试验,分别研究了压力、保压时间、pH对脂肪氧合酶的影响。通过响应面分析得到超高压处理牡丹籽的最优条件及处理条件对牡丹籽油稳定性的影响。经响应面分析得知,压力和脂肪氧合酶活性呈负相关,保压时间和脂肪氧合酶活性呈负相关,pH值和脂肪氧合酶活性不是简单的线性关系。综合单因素试验及响应面分析,确定最优处理条件为,压力307Mpa,保压时间26.8min,pH 7.2,此条件下脂肪酶活性40U/g,与常压对照降低了95%,大大提高了牡丹籽油的稳定性。2.超临界萃取牡丹籽油本章试验研究了超临界萃取压力、萃取温度以及流体流量对牡丹籽油萃取率的影响。首先通过单因素试验表明,随着萃取压力、萃取温度、流体流量的增大,萃取率也逐渐增大,但综合考虑,其成本也增大,且压力过大,容易对牡丹籽油中的酶活性造成影响。为了更好的确定超临界CO_2萃取牡丹籽油的最佳工艺条件,采用正交试验进行优化。正交试验表明超临界萃取压力对牡丹籽油的萃取率具有高度显著的影响,其次是萃取压力,流体流量并无很显著性的影响。在萃取压力为30MPa,萃取温度为35℃,流体流量为1.2L/h,萃取效果最好。为了保证试验的准确性,在最佳萃取条件即萃取压力为30MPa,萃取温度为35℃,流体流量为1.2L/h下,进行三次重复试验,得到牡丹籽油的萃取率为31.41%。3.牡丹籽油的稳定性研究经超高压处理的牡丹籽油的氧化速度要比较缓慢,过氧化值与未经超高压处理的牡丹籽萃取的牡丹籽油的过氧化值低,因此经过超高压处理的牡丹籽萃取的牡丹籽油的稳定性较高。4.超高压对牡丹籽中脂肪酶的影响本章试验研究了压力、保压时间、pH对牡丹籽中脂肪酶的活性的影响。首先通过单因素试验,分别研究了压力、保压时间、pH对脂肪酶的影响。通过响应面分析得到超高压处理牡丹籽的最优条件。由Design Expert8.0.6软件具体分析结合实际情况所得到的超高压对牡丹籽中脂肪酶的影响的极值点为:压力306.5MPa,保压时间26.8min,pH值为6.92。在此条件下测定牡丹籽中脂肪酶的活性,接近预测值,此模型有效。5.超高压处理对牡丹籽油成分的影响牡丹籽粉末在不同的压力下,萃取的牡丹籽油中脂肪酸的种类及含量也存在较大的差距。通过试验研究表明,牡丹籽粉末先置于500MPa的压力下,萃取的牡丹籽油的营养价值较高,亚麻酸的含量最高。


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