平面二次包络环面蜗杆关键制造工艺研究

【摘要】：本文对平面二次包络环面蜗杆传动的基本啮合理论、修型规律、蜗杆副的设计、磨削余量的均化等问题进行了研究,主要完成了以下工作。 首先,阐述了平面二次包络环面蜗杆副的形成原理,建立了与实际加工过程相一致的平面二次包络环面蜗杆传动的空间啮合坐标系统。推导了啮合方程、接触线方程、诱导法曲率、蜗杆及蜗轮的螺旋齿廓齿面方程。 其次,研究了平面包络环面蜗杆的齿面结构,推导出其轴截面齿形方程、修型量公式,绘出修型曲线,分析了平面包络环面蜗杆的修型规律。以润滑性能、接触线的分布及滚刀边齿顶厚度作为典型平面包络环面蜗杆传动副的性能指标,建立了一个能较全面地反映平面二次包络环面蜗杆副性能的优化模型,并编制了相应的计算机优化程序,可以较轻松的进行平面二次包络环面蜗杆副的参数化设计。 最后,阐述了平面包络环面蜗杆的制造工艺,分析了蜗杆齿面磨削时所遇到的余量均化问题,选择了综合修型均化方法,并且对磨削余量均化参数进行了计算与优化处理,编制了平面包络环面蜗杆工艺参数的计算与优化程序,将其用于平面二次包络环面蜗杆加工工艺参数的制定过程中。