收藏本站
收藏 | 手机打开
二维码
手机客户端打开本文

修形弧齿锥齿轮的传动误差与振动分析

张宇  
【摘要】:弧齿锥齿轮因其在传动过程中承载能力高、运行平稳、噪声小,目前已广泛应用于汽车、航空、航海及机床等机械传动的各个领域中。但是弧齿锥齿轮的振动及噪声、加工精度、强度等问题一直困扰着齿轮行业。目前,国内的研究主要有改变齿面形状,增加齿轮端面重合度和优化加工参数等方法来提高弧齿锥齿轮啮合质量。虽然许多齿轮专家学者做了大量的研究工作,取得了很大的进步,但是这一问题仍然存在。本文实验所用的修形弧齿锥齿轮是利用非零变位技术设计出高强度的弧齿锥齿轮轮坯,然后设计并加工出修形刀具,利用修形刀具对弧齿锥齿轮进行加工,其目的是要达到既能够提高齿轮强度又能够降低齿轮的振动、噪声的目的。本文为了叙述方便,把使用上述方法加工的弧齿锥齿轮称为“修形弧齿锥齿轮”,把使用普通刀具加工的弧齿锥齿轮称为“普通弧齿锥齿轮”。 本文首先根据微分几何学和齿轮啮合理论建立了齿面方程,利用齿面接触分析(TCA)的方法,分别对两种弧齿锥齿轮的传动误差曲线进行了仿真,并进行了对比分析。 根据得到的理论传动误差的仿真结果,选取了合理的实验仪器,设计了弧齿锥齿轮的传动误差测试系统,并分别对两对弧齿锥齿轮在不同载荷下进行了传动误差测试实验,记录了实验数据。 利用MATLAB软件对得到的传动误差实验数据进行时域和频域分析,并对分析结果进行比较。根据得到的频域特性,设计了相应的低通和带通数字滤波器,对实验记录的信号进行滤波处理,并对滤波后的信号进行对比分析。根据振动测试理论,选取合适的实验仪器,设计了振动测试系统。分别对两对弧齿锥齿轮在不同转速不同载荷下进行了测试实验,并对实验结果进行对比分析。 实验分析结果表明:修形弧齿锥齿轮的动态啮合性能较普通弧齿锥齿轮的动态啮合性能好,因此可以证明,本文所利用的通过修形刀具来对非零变位弧齿锥齿轮齿面进行修形以提高弧齿锥齿轮强度和降低弧齿锥齿轮振动噪声,改善其动态啮合性能的加工方法是有效的,而且是可行的。


知网文化
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前20条
1 吉强;方宗德;王侃伟;刘建明;;齿轮的传动误差检测方法研究[J];机械科学与技术;2009年12期
2 郑相周,路亚衡,王建平;滚齿机传动误差的微机控制补偿系统的研究[J];制造技术与机床;1990年11期
3 李有信;;机械反馈在雷达驱动装置的应用[J];火控雷达技术;1982年02期
4 徐旭东,周菊琪,瞿靖华;可调偏置对传动误差的补偿机理及应用[J];制造技术与机床;1996年12期
5 武宝林,邵家辉,孟惠荣;双圆弧齿轮的螺旋角误差对其传动误差的影响分析[J];车辆与动力技术;1999年01期
6 惠记庄,武小娟;计算机辅助齿轮传动链动态精度检测系统研究[J];机械;2004年11期
7 张凤生,刘钦,杨杰;基于可编程定时计数器8254的传动误差比相测量方法[J];制造技术与机床;2005年02期
8 郑相周;路亚衡;;单板机数字比相系统中原理性误差探讨[J];机械与电子;1988年06期
9 黄家贤;阿基米德圆柱蜗杆蜗轮机构精度分析[J];东南大学学报;1995年06期
10 武宝林,邵家辉;轴线平行度误差对双圆弧齿轮传动误差的影响分析[J];机械传动;2001年01期
11 孙竞潇,彭东林,朱革;旋转机械动态测量实验台的研制[J];制造技术与机床;2003年06期
12 彭东林;张光辉;郭松涛;郭晓东;;回转传动误差的自动检测[J];现代制造工程;1993年11期
13 方宗德,杨宏斌,周彦伟,邓效忠;高速弧齿锥齿轮动态啮合质量优化[J];航空学报;2001年01期
14 郑相周;路亚衡;;滚齿机传动误差的微机在线检测系统的研究[J];机械;1990年04期
15 方宗德;张永才;蔺天存;;斜齿轮的齿廓修形的实验研究[J];机械传动;1992年04期
16 杨家慧,文勤;火炮随动系统中传动机构的非线性问题分析[J];制造业自动化;1996年02期
17 彭东林,戴政远,郑连清,郭晓东;弧齿锥齿轮铣齿机传动误差检测系统研究[J];仪器仪表学报;1999年03期
18 王芳;张红都;;槽轮机构传动误差分析[J];轻工机械;2007年06期
19 狄锦如;机床丝杠副传动误差的分析计算及校正方法[J];制造技术与机床;1980年06期
20 张小莹,陈松,陈继武;两种模型在滚齿机传动误差中预报精度的比较[J];北京科技大学学报;1989年03期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 侯中勇;王景新;王辉;黎平;;冷轧碎边剪间隙调整传动误差的分析与补偿[A];2010钢材质量控制技术、形状、尺寸精度、表面质量控制与改善学术研讨会文集[C];2010年
2 陈文华;朱海峰;樊晓燕;;齿轮系统传动误差的蒙特卡洛模拟分析[A];中国仪器仪表学会学术论文集[C];2004年
3 朱高峰;彭东林;陈锡侯;张兴红;;新型传动误差测量系统的研制与开发[A];2004全国测控、计量与仪器仪表学术年会论文集(下册)[C];2004年
4 赵宁;熊剑波;李果;杨杰;;弧齿锥齿轮传动动态啮合质量的优化设计[A];中国航空学会第七届动力年会论文摘要集[C];2010年
5 陈天毅;蒋铁登;褚卫华;;线切割机工作台传动系统减速器传动精度优化设计[A];第八届全国电加工学术年会论文集[C];1997年
6 李大庆;;基于MATLAB6.5和VB6.0的齿轮传动计算机仿真[A];濮阳市首届学术年会论文选编[C];2006年
7 李贵彦;李以农;;支承刚度和啮合间隙变化时弧齿锥齿轮传动系统的分岔与混沌行为[A];第十二届全国非线性振动暨第九届全国非线性动力学和运动稳定性学术会议论文集[C];2009年
8 杨俊义;陈彦辉;李明涛;;伺服系统执行机构研究与分析[A];2010中国仪器仪表学术、产业大会(论文集1)[C];2010年
9 陈立锋;罗善明;;齿廓修形对重载齿轮弹性接触问题的影响[A];人才、创新与老工业基地的振兴——2004年中国机械工程学会年会论文集[C];2004年
10 朱利强;吴玉梅;张琳;郭俊杰;张渝嘉;;基于电子展成与坐标结合原理自动测量圆柱齿轮的研究[A];制造技术自动化学术会议论文集[C];2002年
中国博士学位论文全文数据库 前10条
1 陈霞;直齿锥齿轮修形方法研究[D];华中科技大学;2006年
2 王海霞;小倾角船用齿轮箱接触分析及动态特性研究[D];重庆大学;2010年
3 邓效忠;高重合度弧齿锥齿轮的设计理论及实验研究[D];西北工业大学;2002年
4 袁哲;齿轮振动可靠性与修形减振策略研究[D];东北大学;2010年
5 李婷;渐开线环形齿球齿轮传动理论研究[D];国防科学技术大学;2009年
6 魏冰阳;螺旋锥齿轮研磨加工的理论与实验研究[D];西北工业大学;2005年
7 黄强;零传动滚齿机精度控制及颤振抑制技术研究[D];重庆大学;2008年
8 张靖;不同因素激励下齿轮传动动力学仿真及实验研究[D];重庆大学;2012年
9 郝东升;齿轮啮合数值分析建模方法及其应用研究[D];大连理工大学;2012年
10 孔德文;大型齿轮传动装置动力学及故障诊断技术研究[D];吉林大学;2008年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 李松;齿轮动态传动误差高精度测试系统设计与分析[D];中南大学;2011年
2 刘会耕;分位式传动误差测试系统下位机关键技术研究[D];重庆大学;2003年
3 张宇;修形弧齿锥齿轮的传动误差与振动分析[D];河南科技大学;2009年
4 刘玉婷;RV减速器的传动误差分析[D];大连交通大学;2012年
5 郭海军;2K-V型摆线针轮传动的精度分析与仿真研究[D];西北工业大学;2005年
6 朱高峰;基于计算机并口的传动误差测量系统的升级与实验[D];重庆大学;2005年
7 蒋涛;基于FPGA的传动误差检测系统的设计与仿真试验[D];重庆理工大学;2009年
8 孙竞潇;多功能旋转机械动态实验台的研究[D];重庆大学;2003年
9 李志伟;典型数控机构传动误差的诊断和补偿技术研究[D];东北林业大学;2008年
10 王艳赠;变速箱齿轮噪音分析与优化[D];南昌大学;2011年
中国重要报纸全文数据库 前10条
1 ;“智能修形内衣”研制成功[N];中华工商时报;2003年
2 一丁;“智能修形内衣”引领国际流行趋势[N];经济参考报;2003年
3 王壮凌;IT企业流行“美体修形”[N];中国乡镇企业报;2001年
4 张军;婷美研制世界首款“智能修形内衣”[N];中国纺织报;2006年
5 河北交通职技学院粮食工程系副教授 纪建海;250型磨粉机的大修实践(下)[N];河北科技报;2007年
6 黎冲森;给婷美提个醒[N];中国信息报;2001年
7 ;CFA考验8.3万名投资界专才[N];中华工商时报;2004年
8 本报记者 张海青;成功缘自奋斗 科技开创未来[N];中国包装报;2003年
9 本报记者 朱夕子;内衣10强[N];中国纺织报;2005年
10 杨斌;战略联盟管用吗[N];中国质量报;2002年
中国知网广告投放
 快捷付款方式  订购知网充值卡  订购热线  帮助中心
  • 400-819-9993
  • 010-62982499
  • 010-62783978