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《武汉理工大学》 2004年
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功能陶瓷低电压电磁压制实验研究

孟正华  
【摘要】: 目前,功能陶瓷制品多采用静力压制后烧结(或加压烧结)的成型方法,由于粉末颗粒自身及颗粒与模壁间的摩擦力妨碍了压制力的传递,导致坯体内各部分密度分布不均;另一方面,由于模具强度的限制,压制密度也难以提高,这直接影响功能陶瓷制品的质量和性能。因此,开发行之有效的高密度、高性能陶瓷制品的净形成型技术,是推动功能陶瓷材料应用与发展的关键。 功能陶瓷粉末低电压电磁压制是本课题组在深入分析国内外功能陶瓷粉末烧结成型及粉末材料压制的研究现状,总结我校在功能陶瓷、电磁成形设备及工艺、粉末锻造、金属粉末注射成型和金属粉末电磁压制成型多年研究经验的基础上提出的融电学、力学、粉末冶金及材料科学于一体的功能材料成形加工新方法。 本文在对粉末常规压制成形的一般规律进行总结和探讨的基础上,采用间接加工方式,在自行研制的电磁成形设备上对几种电子陶瓷粉末进行了低电压电磁压制的实验研究。系统地分析了放电电压、压制次数,制品几何参数等对毛坯密度的影响规律,并对比分析了常规压制和电磁压制对压坯密度的影响。经过常压烧结测试了制品密度,分析了电磁压制参数对最终制品密度的影响。用扫描电镜观察了制品的内部组织,分析了放电参数对组织的影响,比较分析了电磁压制与常规静压对陶瓷制品内部组织的影响与区别。 实验结果表明,低电压电磁压制是一种获得高致密陶瓷制品的有效方法;在合适的电压范围内,提高电压可以改善陶瓷坯体的烧结性能,从而提高制品密度;两次压制可以明显提高陶瓷制品的致密性,并改善其烧结性能;对比常规静压,电磁压制除可以提高制品密度外,还可以间接起到细化晶粒的作用,从而改善陶瓷制品的性能。
【学位授予单位】:武汉理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2004
【分类号】:TQ174

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