收藏本站
收藏 | 手机打开
二维码
手机客户端打开本文

低碳合金钢高氮奥氏体等温转变的研究

周万全  
【摘要】:本文采用低碳合金钢块体作为实验材料,围绕在材料表面获得高氮奥氏体层的目标,展开了对气体渗氮工艺的研究,然后以高氮奥氏体硬度的变化为切入点,采用了光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)以及电子扫描电镜(SEM)等手段研究了中温转变对高氮奥氏体硬度的影响。 研究了分解率、渗氮温度以及渗氮时间对渗氮层的影响。研究发现:渗氮温度为670℃,分解率为94~96%,保温6h的渗氮工艺可以使材料在表面获得高氮奥氏体,其中,材料20Cr获得单一表层高氮奥氏体;材料20钢和20CrMo表面获得相对较薄的(γ+ε+γ′)三相混合层,次表层为γ层。 研究了高氮奥氏体层局部硬度差异的原因。在中温转变前后,高氮奥氏体层的硬度峰值均出现在界面γ/α附近,原因是:在渗氮过程中,界面γ/α附近处的氮原子扩散速度相对较小,因而此处γ相的长大速度是高氮奥氏体层内部最小的,因此该处附近形成的γ相晶粒相对较细,所以显微硬度相对较高。 研究了时效时间的变化对高氮奥氏体整体显微硬度的影响。高氮奥氏体在时效温度为230℃的时效过程中,时效前2小时高氮奥氏体局部开始转变,转变首先发生于与ε化合物层的交界处以及与α过渡层的交界处,此时转变产物的形态以“团絮状”为主,高氮奥氏体层显微硬度稍有提高,但是由于转变产物量很很少所以显微硬度提高还不是很明显;随着时效时间的延长,转变逐渐向高氮奥氏体层内部蔓延。时效至5小时,转变产物的形态以弥散分布的颗粒状为主,高氮奥氏体层整体硬度达到峰值,局部显微硬度高达1100HV0.025以上,高度弥散的颗粒状转变产物(α+γ′)是获得高硬度的原因;时效至7小时,由于过多的间隙氮原子的析出,使基体畸变下降,因此,显微硬度有所下降。


知网文化
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前20条
1 Gregory Marcos;Stephane Guilet;Franck Cleymand;Tony Thiriet;Thierry Czerwiec;;微型图案和等离子辅助渗氮产生的应变组合的不锈钢图案[J];热处理技术与装备;2011年03期
2 田君;张奇志;高军;;催渗技术提高渗氮效率[J];热处理;2011年04期
3 鞠慧;李落星;王群;刁金鹏;;H13钢气体氮化工艺参数的优化[J];功能材料;2011年S3期
4 董小虹;王桂茂;陈志强;梁先西;常玉敏;钱初钧;王婧;魏兴钊;;精密可控气氛渗氮技术及其设备[J];金属热处理;2011年07期
5 王忠诚;王东;李杨;;内燃机气门的新型液体软氮化盐浴——TJ-3氮碳共渗基盐[J];热处理技术与装备;2011年03期
6 吴少旭;谢明强;汪辉;胡敬凡;李惠友;;钢件经QPQ处理后的抗蚀性[J];金属热处理;2011年07期
7 陈华;邹朝辉;林新培;;可控精密渗氮技术及应用[J];内燃机与配件;2011年08期
8 ;[J];;年期
9 ;[J];;年期
10 ;[J];;年期
11 ;[J];;年期
12 ;[J];;年期
13 ;[J];;年期
14 ;[J];;年期
15 ;[J];;年期
16 ;[J];;年期
17 ;[J];;年期
18 ;[J];;年期
19 ;[J];;年期
20 ;[J];;年期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 张玉碧;魏捍东;刘海定;王东哲;安身景;;高氮奥氏体不锈钢热处理制度对其组织性能影响[A];2011中国功能材料科技与产业高层论坛论文集(第二卷)[C];2011年
2 蒋志俊;顾剑锋;李晓玲;胡明娟;朱祖昌;;γ-Fe[N]的制备工艺及其回火组织性能研究[A];第九次全国热处理大会论文集(二)[C];2007年
3 刘琦;吴勇;史锋;;抽油管材料渗氮、渗锌及复合渗的腐蚀性能讨论[A];高性能防腐蚀涂装及表面保护技术的应用与发展——第16届全国表面保护技术交流会论文集[C];2011年
4 林欣悦;焦迪清;;30Cr2MoV钢渗氮行为研究[A];第三届中国热处理活动周暨第六次全国热处理生产技术改造会议论文专辑[C];2005年
5 焦东玲;刘江文;罗承萍;;高氮奥氏体中温转变高硬度的显微组织及其表征[A];第九次全国热处理大会论文集(二)[C];2007年
6 王琦;;H13、3Cr2W8V模具钢真空脉冲渗氮层的显微结构和性能[A];首届中国热处理活动周论文集[C];2002年
7 朱伟恒;魏兴钊;鞠红艳;董小虹;苏宇辉;;20Cr钢奥氏体渗氮及中温回火工艺研究[A];第九次全国热处理大会论文集(一)[C];2007年
8 庄玉文;;工件渗氮后变形的工艺研究[A];节能环保 和谐发展——2007中国科协年会论文集(四)[C];2007年
9 王新虎;邝献任;李怀仲;秦宏;;油井用渗氮油管断裂原因分析[A];2007年中国机械工程学会年会论文集[C];2007年
10 朱新河;严立;徐久军;秦艳;高玉周;;常压等离子体渗氮层组织结构及摩擦学性能研究[A];第七届全国摩擦学大会会议论文集(一)[C];2002年
中国博士学位论文全文数据库 前10条
1 蒋志俊;过冷高氮奥氏体中温回火分解机制的研究[D];上海交通大学;2010年
2 李花兵;高氮奥氏体不锈钢的冶炼理论基础及其材料性能研究[D];东北大学;2008年
3 程义远;抽油泵泵筒内壁激光/渗氮复合改性研究[D];中国石油大学;2010年
4 杨剑群;2Cr13钢渗氮层在真空干滑动与脂润滑条件下摩擦学行为[D];哈尔滨工业大学;2010年
5 石锋;高氮奥氏体不锈钢的组织稳定性研究[D];东北大学;2008年
6 李杨;基于空心阴极放电的材料表面等离子体改性技术研究[D];大连海事大学;2012年
7 曹丽琴;钛合金表面氮化层激光辅助制备及其力学性能研究[D];华东理工大学;2010年
8 刘志权;纯铁表面离子渗氮层显微组织及氮化物的高分辨电子显微镜研究[D];大连海事大学;2000年
9 车延岗;基于渗硫技术的钻杆丝扣摩擦磨损研究[D];中国地质大学(北京);2010年
10 王均;核反应堆用17-4PH不锈钢的性能研究[D];四川大学;2007年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 周万全;低碳合金钢高氮奥氏体等温转变的研究[D];华南理工大学;2011年
2 王海波;稀土超磁致伸缩材料表面离子注入渗氮改性机理研究[D];北京有色金属研究总院;2011年
3 张丹利;镁合金表面闭合场磁控溅射离子镀与渗氮复合改性研究[D];哈尔滨工业大学;2011年
4 杨艳;高氮奥氏体不锈钢腐蚀性能研究[D];东北大学;2008年
5 孙雪洁;渗氮层与渗氮/渗硫复合层在润滑条件下的摩擦学性能研究[D];中国地质大学(北京);2011年
6 王中一;等离子体源渗氮AISI316奥氏体不锈钢工艺研究[D];大连理工大学;2012年
7 赵宪;高速钢和渗氮钢激光硬化和渗氮复合处理研究[D];大连理工大学;2012年
8 王正国;高氮奥氏体不锈钢显微组织及力学性能的研究[D];太原理工大学;2011年
9 孟庆琳;强磁场下渗氮及机械合金化法制备氮化物研究[D];东北大学;2008年
10 付现桥;TA2激光—氮化复合改性研究[D];中国石油大学;2011年
中国知网广告投放
 快捷付款方式  订购知网充值卡  订购热线  帮助中心
  • 400-819-9993
  • 010-62982499
  • 010-62783978