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《兰州理工大学》 2010年
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铸造CAE技术公共服务平台开发及应用

安国升  
【摘要】: 铸造CAE是利用计算机技术来改造和提升传统铸造工艺的新方法,它以可视化方式模拟了铸造凝固过程,比较准确地反映铸造缺陷产生的状况和分布规律。但是,CAE软件昂贵的购置费用与较高的人才需求使得企业使用CAE技术的成本很高,需要付出极大地人力、物力、财力。因此铸造CAE技术在各类企业,尤其是中小型铸造企业中并没有得到广泛的应用。 计算机网络技术的飞速发展,极大地改变了我们生活的方方面面。因此,本文提出通过计算机网络技术构建铸造行业公共服务平台的方案。试图将昂贵的单机版铸造CAE软件购置费用通过该平台分摊至广大中小型铸造企业,这样不但可以免去企业购买软件、培训人员的过程与费用,既省时又省力,而且能够廉价、方便、快捷地解决实际的铸造工艺问题,在实现铸造CAE资源的共享的同时,对提高CAE技术在广大铸造企业中的使用率也有十分重要的意义。 基于以上思想,通过ASP运营模式,采用多层B/S结构的逻辑体系,研究并开发了铸造CAE技术公共服务平台。 论文首先描述了服务平台的整体设计与流程。选择了满足设计要求的B/S框架,提出基于B/S结构四层逻辑体系结构,在此基础上建立平台功能模块、分析平台运行机理,并提出合理工作流程。其次,以Microsoft Visual Studio.NET作为开发平台,通过ASP.NET,利用程序设计语言C#实现表示层、逻辑层全部界面制作。第三,借助铸造过程数值模拟软件MAGMAsoft组建平台应用层,设置该层数值模拟计算的服务流程。第四,完成平台数据层系统设计,利用ASP.NET+ADO.NET的数据库访问技术构建数据库系统响应机制。最后,通过阀体铸钢件验证了平台开发方案的可行性与使用价值。 实例表明:铸造CAE技术公共服务平台的设计方案切实、可行,平台的建立能够有效解决铸造工艺问题、降低CAE技术使用成本,实现了设计目标,为今后更进一步的深入研究奠定了良好基础。
【学位授予单位】:兰州理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2010
【分类号】:TP311.52

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【参考文献】
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