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《武汉科技大学》 2006年
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铝酸钙预熔渣及其在转炉渣洗脱硫中的应用

李宗强  
【摘要】: 硫对钢材的危害性很大。硫不仅能引起钢的热脆,而且对钢的热加工性能、力学性能、焊接性能、耐腐蚀性能、成型性以及冷镦性能都有很大的负面作用,所以脱硫一直是冶金工作者研究的重点之一。 针对邯郸三炼钢100t BOF-130t LF脱硫生产现状,由于没有铁水预处理操作,出钢钢水硫含量高。单独采用LF精炼工艺,脱硫任务重,精炼周期长,冶炼低碳钢,特别是冶炼冷轧低碳钢时,LF炉在脱硫的同时,增硅增碳的现象较严重,影响了产品的最终性能和合格率。因此,在出钢过程中使用预熔渣并利用出钢动力学条件进行渣洗脱硫,将精炼炉的部分脱硫任务在出钢过程中完成,降低进LF钢水的硫含量,从而减轻了LF的脱硫负担。此外,使用的预熔渣经混冲后在LF精炼过程中所形成的精炼渣,还应具备较强的脱硫能力。 在实验室配制铝酸钙预熔渣并进行脱硫实验。结果表明:该渣不添加CaF2脱硫效果更好。并得到该渣的成分最佳配比:CaO55%,Al2O340%,SiO23%,MgO2%。该渣系具有良好的脱硫效果,脱硫率达到85%。 随后在邯郸三炼钢100t BOF-130t LF炉上进行预熔渣脱硫的工业试验。采用的预熔试验渣分为两种:预熔渣Ⅰ和预熔渣Ⅱ。结合现场生产数据,分析影响渣洗脱硫的因素,得到以下结论: (1)转炉终点钢水[C]含量直接影响终点钢水氧含量,终点钢水[C]含量高,有利于脱硫; (2)在相同的脱硫条件下,转炉终点[S]含量越高,渣洗脱硫率也越高;初始硫含量越低,渣洗过程脱硫也越困难; (3)预熔渣CaO含量对其本身的光学碱度和硫容量影响很大。在基本相同的加渣量下,预溶渣Ⅰ的CaO含量比预溶渣Ⅱ高出2%,平均渣洗脱硫率却从6.17%升高到16.79%; (4)增加渣洗用预熔渣量对提高渣洗脱硫率十分有利; (5)转炉出钢挡渣质量对渣洗脱硫产生影响; (6)LF出站渣光学碱度高、LF进站钢中[S]含量大和预熔渣加入量多均能提高LF精炼的脱硫效果。
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