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纸浆模塑衬垫力学性能的测试和仿真研究

田羽  
【摘要】: 纸浆模塑衬垫对产品的保护作用是依靠缓冲结构单元的变形来实现的,所以对单元的结构设计是提高纸浆模塑衬垫力学性能的研究重点。但是到目前为止,纸浆模塑衬垫的结构设计和力学性能测试都存在较大问题。一方面,实际应用中的结构设计还采用经验设计法,缺少现代技术手段和设计标准,使设计出的纸浆模塑衬垫可靠性能差。为保证衬垫的结构强度,往往依靠增加衬垫厚度或采用较复杂的结构,这样既浪费了纸浆材料,又增加了模具成本,最终导致衬垫成本的增加;另一方面,纸浆模塑衬垫的力学性能测试也没有行业标准或国家标准可以依据,如果应用发泡塑料材料的测试标准则会带来较大的误差,以上两个问题已经成为纸浆模塑衬垫扩大应用领域和性能提高的“瓶颈”问题,严重制约了国内纸浆模塑衬垫的推广使用。 论文提出利用有限元方法,在分析软件ANSYS中实现高效、合理的结构设计方法,研究结果实现了在ANSYS中有效的模拟纸浆模塑衬垫的结构单元,并在垂直方向上施加静态载荷,对实际响应过程进行仿真。 为保证有效地模拟纸浆模塑衬垫的结构单元,有限元分析所需的原始材料参数采用实验方法测得,并且对纸浆模塑衬垫进行实际静态压缩测试,作为仿真计算结果的进一步比较修正,以确定二者之间的修正系数。同时对衬垫的动态力学性能(冲击缓冲性能和振动传递特性)进行测试研究。 (1)通过对纸浆模塑材料的拉伸实验,得到模拟纸浆模塑材料参数:在22~26℃的室温下,含水量为7.8~8.1%的纸浆模塑衬垫材料的紧度为5.7e-7 g/cm3,弹性模量为150MPa,泊松比0.01,将以上各值作为结构单元模拟的材料原始参数。 (2)测试衬垫的静态抗压性能,作为效验和修正仿真结果的依据。运用统计方法得到纸浆模塑衬垫的静态载荷成正态分布,因此可以利用其样本的期望值估计整体的抗压性能。由于整个衬垫的抗压强度与衬垫的结构单元数成线性关系,故可以通过对单个单元的静态压缩测试得到整个衬垫的抗压性能,这为纸浆模塑衬垫的力学性能测试提供了理论依据。 (3)测试纸浆模塑衬垫的冲击缓冲性能,由于纸浆模塑衬垫的缓冲机理与其它材料不同,其缓冲曲线与其它材料有明显的不同,应依靠提高结构强度和优化结构设计来提高缓冲性能。 (4)自行设计振动传递特性的测试方法,得到实验中的塔状纸浆模塑衬垫的共振区域在10Hz左右,最大传递率为1.370。 (5)通过ANSYS模拟纸浆模塑衬垫的塔状结构单元和对其实际压缩响应过程进行仿真,分析单元侧面六个典型位置节点的载荷时间曲线和应力时间曲线,得出最大的极限载荷集中于侧面中心位置,并且曲线符合实际测试规律,因此以中心附近节点的力-位移曲线为准,研究单元高度对抗压性能的影响,垂直高度从7.5mm到47.5mm,每升高2.5mm做一次压缩仿真,得到模拟单元的抗压性能随高度增加而先增强后下降,在27.5mm高度时达到极限载荷最大的结论。


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