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杨木化机浆强化过氧化氢漂白工艺及机理研究

赵强  
【摘要】: 充分利用速生材,大力发展高得率制浆,对缓解纤维原料短缺的现状具有重要现实意义,但高得率浆的白度不高是一个制约因素,深入研究高得率浆的漂白显得尤为重要。高得率浆的常规H_2O_2漂白存在白度增值低、漂白效率不高、无效分解多等缺点。该研究以欧洲黑杨CTMP及三倍体毛白杨CMP为实验原料,通过各种清洁、环保的化学或物理的处理手段降低H_2O_2的无效分解,提高其漂白效率,实现速生杨化机浆的高效、清洁漂白。系统研究了杨木化机浆过氧化氢漂白(P)、H_2O_2/TAED漂白体系(PT)、超声波助漂过氧化氢漂白、H_2O_2置换漂白(PD)、H_2O_2/TAED置换漂白工艺。研究了杨木化机浆H_2O_2/TAED漂白的各种化学预处理对漂白效果的影响,包括漂前螯合、乙酸酐活化、二次加碱及ClO_2活化等处理方法,进一步提高漂剂的漂白效率。采用自主设计的新型实验室用置换漂白设备,改善了置换漂白效率及漂白匀度。提取欧洲黑杨及三倍体毛白杨两种杨木木素,对木素进行漂白处理,利用红外光谱仪、紫外光谱仪、元素分析、凝胶色谱仪及核磁共振光谱仪(~1H-NMR)等仪器分析手段,研究了木素经漂白处理后结构的变化。系统对比研究了杨木化机浆三种漂白工艺(P、PD、PT)的漂白机理。得到的主要结论如下: 确定出了探头式超声波发生仪预处理三倍体毛白杨化机浆H_2O_2漂白的最佳预处理条件。经最佳超声条件处理后,H_2O_2用量为2%时,纸浆白度增值达到20.7%ISO。超声波加活化剂协同漂白工艺效果较佳,白度增值达到了21.2%ISO。 优化了杨木化机浆H_2O_2/TAED漂白工艺,得到较适宜的工艺条件为:浆浓10%,H_2O_2用量4%,用碱量为2%,TAED与H_2O_2摩尔比为0.3,反应温度70℃,漂白时间60min,此条件下白度增值可达到23.6%ISO。组合漂白P_(T2)P_4漂序与P_(T3)P_3、P_(T4)P_2相比,所得浆具有较高的白度增值(33.5%ISO),较好的强度性能。 研究了二次加碱、乙酸酐活化及ClO_2活化对杨木化机浆H_2O_2/TAED漂白效果的影响,确定出了最佳处理条件。其中,二次加碱方式表现较佳。两段组合漂白工艺中,P_(TS1)P_3与P_(T1)P_3相比,白度提高了4.5%ISO。 确定出较佳的杨木化机浆过氧化氢置换漂白工艺,此条件下白度增值为30.6%ISO。杨木化机浆H_2O_2/TAED置换漂白的动态漂白时间7min,漂白温度70℃,活化剂量与H_2O_2摩尔比为0.05为宜,白度增值可达到31.6%ISO。改良后设备与常规设备进行过氧化氢置换漂白的对比数据显示,改良设备漂白所得浆白度比常规设备浆的白度高。 杨木化机浆H_2O_2/TAED五段逆流置换漂白所得浆的白度增值为33.4%ISO,比相同实验条件下单段置换漂白提高了2.4%ISO。五段逆流置换漂白中过氧化氢的实际消耗量比单段置换漂白下降了12.9%。 由木素红外光谱分析可知,在漂白过程中木素发生了脱乙酰基作用及其他酯键的断裂,H_2O_2/TAED漂白系统与前两种处理方式比较,作用更强。H_2O_2/TAED漂白对羰基的破坏作用优于过氧化氢及过氧化氢置换漂白体系。 NaBH_4还原铁螯合法测定木素中的邻醌含量。结果表明,H_2O_2/TAED漂白木素中邻醌含量降低最多,这也正是H_2O_2/TAED漂白体系可大幅度提高纸浆白度的另一个原因所在。 对比研究了欧洲黑杨木素和三倍体毛白杨木素经过三种漂白体系处理后的变化情况。研究发现,同样处理条件下,与欧洲黑杨木素相比,三倍体毛白杨木素共轭羰基及邻醌含量的降低幅度较大。 ~1H-NMR分析结果表明,愈创木基苯环上的质子峰,经P、PD、PT(H_2O_2漂白、H_2O_2置换漂白、H_2O_2/TAED漂白)处理后木素中愈疮木基结构比例都不同程度减少,这表明愈创木基容易反应。甲氧基质子峰经H_2O_2漂白、H_2O_2置换漂白后面积增加,H_2O_2/TAED漂白后降低。芳香族乙酰基质子峰经三种漂白方式处理后相对吸收强度增加,说明芳基醚键对三种漂白体系均不稳定,漂白处理过程中发生断裂产生了新的酚羟基。


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