基于摆线原理的汽车同步器齿套倒锥加工工艺研究与实践

【摘要】：随着汽车工业技术的发展,对同步器齿套倒锥的加工提出了新的要求。本文提出了一种新的基于摆线原理的倒锥加工工艺。通过调整摆线的各个参数,可以方便地调整倒锥的加工深度及长度。本工艺使用的刀具为普通尖刀,成本较低,并且容易制造。该方法参数调整方便,特别适合倒锥加工新产品的试制及单件小批量的生产。 使用摆线簇包络线逼近渐开线是本文提出的一种新方法,摆线簇就是一组摆线,通过调整摆线簇中每条摆线的参数,可以使摆线簇中摆线包络线高精度的逼近渐开线,进而实现倒锥的加工。通过选择合理的摆线数目,采用合理的切削速度,优化伺服系统的刚度,选用合适的刀具材料,可以使倒锥的加工精度达到0.01mm,满足了市场对倒锥加工精度的要求。 本文还拓展了摆线的应用范围。传统的非连续表面的加工,一般采用走轨迹加工、间歇分度加工、多轴联动形式加工。这些加工方法涉及到往复进给运动、间歇分度运动等。采用本工艺可以将非连续加工转变成连续加工,这样可以大大提高加工速度与精度。