液压冲击破碎锤的系统仿真与钎杆的优化设计

【摘要】：目前我国社会现代化和工业化进程还尚未完成，大量的铁路、隧道、公路、水利等基本设施正在建设,还有大量的矿山正在开采，这就给液压破碎锤提供了十分强劲的市场需求。由于液压破碎锤是在作业环境非常恶劣的条件下进行的，因此对其各零部件的结构的设计、材料的选取以及生产加工的水平要求都非常高。通过对液压破碎锤进行更深入的研究，搞明白液压破碎锤的工作原理及钎杆的疲劳寿命等问题，为设计出作业安全、制造工艺简便易行以及节省能源的液压破碎锤提供理论依据，对提高国产液压破碎锤的整体技术实力以及提高在全球知名品牌中的核心竞争力是非常必要的。正因如此，对液压破碎锤的工作原理和主要零部件的研究，努力缩小国产液压破碎锤与其他国家的核心技术差距，提升国产破碎锤的科技含量，提高液压破碎锤的使用性能和外部造型美观等方面，为企业创造出更多的经济效益具有十分重要的意义。 文章阐述了国内外在液压破碎锤理论研究方面的差异、液压破碎锤的应用范围、液压破碎锤的优缺点、目前需要改进的不足之处以及未来发展的主要趋势。文中选用国产某型号的液压破碎锤作为研究对象，重点做了以下三个方面的研究： 第一，对液压破碎锤基本结构以及冲击破碎的工作原理进行研究，详细阐述了液压破碎锤选型和主要零部件的作用以及失效形式等相关问题。 第二，运用Solidworks软件对液压破碎锤钎杆进行应力分析、疲劳分析，计算钎杆的疲劳寿命。 第三，对疲劳累积损伤的基本原理进行阐述，并基于疲劳累积损伤理论对钎杆的疲劳寿命进行估算。对以上两个结果进行对比，验证了Solidworks软件对疲劳寿命估算的精确性。最后对钎杆的尺寸进行优化设计，实现减轻钎杆重量的目的。该文研究方法注重理论与实际相结合，为进一步的研究提高液压破碎锤性能打下良好的基础。