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罩壳压铸件充型过程模拟及性能研究

张江峰  
【摘要】: 随着当今世界计算机技术的迅速发展,利用计算机技术改造并带动传统铸造行业的发展已经成为铸造技术的重要发展趋势。 本文应用view-cast铸造数值模拟分析软件,对冷室压铸生产铝合金变速箱罩盖的压铸生产工艺过程中的充型流动和后继凝固过程进行了数值模拟,分析了不同工艺设计方案下的铸造工艺特征,并进行了工艺优化设计。 在数值模拟过程中,首先预测铝合金溶液的流动充型情况,进行浇注系统的初步设计,然后在合理的压铸工艺参数的范围内,对充型过程中的速度场、温度场进行模拟,根据此模拟结果,对浇注系统进行优化设计。在合理的浇注系统下,设定不同的充型速度,浇注温度、模具温度等参数,对铝合金罩盖生产过程进行模拟,根据充型速度场、温度场以及缺陷预测等模拟结果比较分析,获得最佳的工艺参数值,实现了铝合金罩盖压铸工艺的优化。 最后测得罩盖压铸件的力学性能满足公司的使用要求。压铸件组织致密、晶粒细小,室温拉伸断口具有韧性断裂和解理断裂的混合断口特征。 结果表明,对罩盖铸件的生产过程进行数值模拟,根据最佳参数方案下的温度场,速度场等技术参数,可以准确了解铝合金罩盖的充型凝固过程,同时预测出生产中可能出现的缺陷及所在位置,实现铝合金罩盖压铸工艺的优化。


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