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食品机械专用白油的开发

黄灏  
【摘要】:近年来,随着工业技术的发展以及人们生活水平的提高,对食品机械专用白油的需求量迅速增长。但是我国白油产业布局不合理,主要集中在中低档次的产品,中高档次的白油产量不足。食品机械专用白油是一种高附加的产品。食品加工机械专用白油除了满足粘度、闪点、倾点、残炭、灰分、水分、酸值、水溶性酸碱、机械杂质、腐蚀等机械润滑油常规性指标外,还主要对稠环芳烃含量指标有一定要求。加氢法是目前国际上食品级白油生产的主要工艺,采用加氢法制取食品加工机械的专用白油是较好的选择。结合企业现有的润滑油生产工艺流程和装置情况,开展了一系列开发试验。以减二线脱蜡油为原料,模拟两段润滑油加氢工艺条件加氢精制或3%的白土精制后润滑油加氢精制均不能生产出达到食品机械白油标准的油品,也不能作为其调和组分。以减二线脱蜡油或减二线精制油为原料,经过模拟橡胶填充油加氢工艺条件,可以生产满足食品机械专用白油紫外吸光度指标的要求,賽波特颜色达到+26号;减二线脱蜡油降低空速至原空速的70%后产品质量略有提升。以减三线脱蜡油或减三线精制油为原料,经过模拟橡胶填充油加氢工艺条件,不能满足食品机械专用白油标准,得到的生成油的倾点均偏高。采用润滑油加氢改质工艺,在较高温度下进行加氢,颜色好一些,但裂解程度深。以减二线脱蜡油为原料,在润滑油加氢改质反应温度320℃、精制段反应温度265℃下,加氢效果最好,能生产賽波特色号达到+27的油品。以减二线精制油为原料,在润滑油加氢改质反应温度320℃、精制段反应温度280℃下,加氢效果最好,能生产賽波特色号达到+30的油品。以减三线精制油为原料,可以选择加氢改质反应温度320℃、精制段反应温度280℃,切除少量轻组分后可以考虑用于调和32#、46#和68#食品机械专用白油。以减三线脱蜡油为原料,可以选择加氢改质反应温度300℃-320℃、精制段反应温度265℃-280℃,切除少量轻组分后可以考虑调和32#、46#和68#食品机械专用白油。以26#橡胶填充油、HVI150加氢油和90#橡胶填充油为原料,在加氢改质工艺改质反应温度320℃下进行加氢,紫外吸光度达到食品机械专用白油标准要求。以HVI150加氢油和90#橡胶填充油为原料,采用润滑油加氢改质工艺改质反应温度320℃下进行加氢,切除少量轻组分后可考虑调和32#和46#食品机械专用白油。以26#橡胶填充油、HVI150加氢油和90#橡胶填充油为原料生产食品机械专用白油调和组分的加氢改质反应温度选择320℃即可满足工艺技术要求。以减二线蜡油为原料,采用润滑油加氢改质工艺、加氢改质生成油实沸点蒸馏切割成窄馏分、加氢改质360℃的馏分进行溶剂脱蜡等流程开发食品机械专用白油,试验结果表明:减二线蜡油经润滑油加氢改质后,产品颜色明显变好;加氢改质生成油切割320℃~360℃馏分和﹥360℃馏分,需要脱蜡降低倾点才能做白油料;加氢改质生成油切割的相同馏分段的窄馏分密度和粘度相应降低;加氢改质生成油切割360℃馏分溶剂脱蜡试验得到脱蜡油的收率减少、密度和粘度降低;随着加氢改质反应温度的提高,加氢生成油中轻质馏分的收率增加、重质馏分的收率减少,可用作3#白油料的加氢改质生成油160℃~320℃馏分段收率明显增加,加氢改质反应生成油液体产品的收率略有降低,加氢改质反应生成油的密度减小、粘度降低、芳烃含量明显降低、氮含量显著降低、流动性明显变好。


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