收藏本站
收藏 | 手机打开
二维码
手机客户端打开本文

Mn含量及形变热处理工艺对2519A铝合金组织性能的影响

黄珍  
【摘要】: 本论文结合973项目“高性能铝材与铝资源高效利用的基础研究”的子项目“铝合金抗冲击特征微结构及动态行为研究”,通过扫描电镜、透射电镜、x射线衍射分析、金相组织观察、拉伸力学性能测试、硬度测试等方法,研究了元素Mn含量及形变热处理工艺对2519A铝合金的组织及力学性能的影响,实验结果表明: 1.合金元素Mn影响了2519A铝合金的时效硬化行为,当Mn含量为0.18%时,2519A铝合金的时效硬化效果较弱;当Mn含量等于0.29%时,合金的时效硬化效果最佳,峰值维氏硬度为127HV;当Mn含量为0.44%时,合金时效硬化效果下降。适量的Mn含量有利于提高θ′相的热稳定性。随着2519A铝合金中Mn含量的增加,合金的时效硬化响应速度逐渐加快,缩短了达到峰值时效时间。 2.2519A铝合金中的Mn含量为0.29%时,525℃/1.5h固溶处理+165℃/9h时效后,合金室温力学性能为σb=459MPa,σ0.2=405MPa,δ=13.6%。 3.透射电镜观察表明,T6态0.29%Mn 2519A铝合金的特征微结构组织为晶内析出大量细小均匀分布的θ′相,晶界析出细小0相,无析出带较窄。 4.正交试验表明:含0.29%Mn的2#合金处理的最佳形变热处理工艺为:525℃/1.5h固溶处理,预变形量50%,时效温度140℃,时效时间6h。 5.含0.29%Mn的2519A铝合金在固溶温度525℃保温1.5h,水淬,50%预变形,在140℃时效6h后,σb=551Mpa,σ0.2=507Mpa,δ=7.8%。 6.透射电镜观察表明,525℃/1.5h固溶处理+15%预变形+140℃/6h时效后,含0.29%Mn的2519A铝合金晶界析出细小的θ相,晶内析出的θ′相尺寸细小分布均匀,其尺寸分别为20~30nm,无析出带较窄,约为30nm。


知网文化
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前20条
1 ;形变热处理在无缝钢管生产中应用的研究[J];钢管;1982年03期
2 巫世杰;形变热处理对147合金板材组织和性能的影响[J];宇航材料工艺;1983年03期
3 牟安华,费兴福,马碧刚;40Cr钢零件的形变热处理[J];兵器材料科学与工程;1986年01期
4 戴立平;刘谦;;形变热处理应用[J];黑龙江冶金;1996年04期
5 肖秋福;;形变热处理稀土铁球的初探[J];水利电力机械;1987年05期
6 王颖;提高GC_r15钢油泵定子耐磨性的热处理新工艺[J];大连水产学院学报;1989年02期
7 张东彬;吴承建;严忠惠;胡正寰;;斜轧低铬合金钢磨球的形变热处理[J];金属热处理;1992年04期
8 ;形变热处理Fe-Mn-Si合金的形状记忆效应[J];金属功能材料;1997年03期
9 杨丽颖,王守仁,王欣,王晓敏;形变热处理对截齿钎焊接头强度的影响[J];热加工工艺;2004年01期
10 ;书讯[J];金属加工(热加工);2009年09期
11 凌圣,张秀全;梭尖形变热处理[J];纺织器材;1978年05期
12 金子纯一;高革;;铝合金形变热处理[J];轻合金加工技术;1982年Z4期
13 王美寿;韩建忠;;形变热处理板簧在电磁振动给料机上的应用[J];现代机械;1988年02期
14 刘国强;用形变热处理工艺生产超高性能的钢丝绳[J];金属制品;1990年05期
15 彭心平;詹方海;吴意发;戴品光;;形变热处理对55SiMnVB弹簧钢疲劳特性的影响[J];武汉科技大学学报(自然科学版);1990年01期
16 邵卫军,钟春生;形变热处理50CrVA弹簧钢丝性能的神经网络预测[J];钢铁;1998年12期
17 黄新民,吴玉程,郑玉春,刘玉,张先彬,徐高来,汪炜;汽车转向节形变热处理[J];金属热处理;2004年05期
18 ;机械工业出版社期刊读者服务部推荐书目[J];金属加工(热加工);2011年15期
19 David R.Sigler;谢燮揆;;形变热处理的铝合金疲劳的方向性[J];轻金属;1984年07期
20 洪班德;蒋大鸣;;形变热处理对LC4铝合金时效动力学的研究[J];金属热处理;1986年07期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 曾周燏;陈礼清;朱伏先;刘相华;;形变热处理工艺对403Nb马氏体耐热钢组织和性能的影响[A];2011年全国高品质特殊钢生产技术研讨会文集[C];2011年
2 解浩峰;米绪军;黄国杰;尹向前;李艳锋;高宝东;;形变热处理对Cu-Cr-Zr-Ag合金微观组织与性能的影响[A];第七届中国功能材料及其应用学术会议论文集(第4分册)[C];2010年
3 李殿中;王利明;兰勇军;胡志勇;李依依;;轧钢过程组织性能模拟的最新进展[A];2000年材料科学与工程新进展(下)——2000年中国材料研讨会论文集[C];2000年
4 贾新朝;陈兆生;卢焰;;新型超高强度钢G50热变形与组织性能的关系[A];2001中国钢铁年会论文集(下卷)[C];2001年
5 陈翌庆;张浩;徐光晨;Alan. Luo;陈达;苏勇;;AM60镁合金/6061铝合金液固复合工艺及组织性能[A];第三届空间材料及其应用技术学术交流会论文集[C];2011年
6 张万明;杜炜;李金山;张军;傅恒志;;超细化对CMSX-2合金单晶组织性能的影响[A];西部大开发 科教先行与可持续发展——中国科协2000年学术年会文集[C];2000年
7 乔兵;赵爱军;王辉;康戈;李强;;控轧控冷工艺对贝氏体型非调质钢SBL组织性能的影响[A];2001中国钢铁年会论文集(下卷)[C];2001年
8 朱景川;王洋;尤逢海;刘勇;来忠红;;TA15钛合金的形变热处理[A];第九次全国热处理大会论文集(二)[C];2007年
9 訾文胜;刘阳;王学慧;马晋红;李一栋;刘战英;;16号角钢轧后的控制冷却试验研究[A];2008年全国轧钢生产技术会议文集[C];2008年
10 孙俊杰;王力;连福亮;柳永宁;;中碳中铬耐磨钢的组织性能与断口分析[A];2011年全国失效分析学术会议论文集[C];2011年
中国博士学位论文全文数据库 前10条
1 王建华;2618耐热铝合金的组织与力学性能的研究[D];中南大学;2003年
2 张晶晶;二元铁基Fe-X(X=Ga,Mn)合金的结构及磁致伸缩研究[D];浙江大学;2010年
3 王艳辉;Cu-15Ni-8Sn-XSi合金和Cu-9Ni-2.5Sn-1.5Al-0.5Si合金中的相变及其对合金性能的影响[D];中南大学;2004年
4 唐秀娟;合成气一步法合成二甲醚Cu-Zn-Mn/zeolite-Y催化剂及Mn作用的研究[D];浙江大学;2008年
5 刘勇;Fe_3O_4纳米粒子制备及其对水溶液中Cr(Ⅵ)和Mn(Ⅱ)去除机制的研究[D];天津大学;2011年
6 宁爱林;析出相及其分布对高强铝合金力学性能的影响[D];中南大学;2007年
7 李灵均;综合利用红土镍矿制备锂离子电池正极材料LiNi_(0.8)Co_(0.1)Mn_(0.1)O_2和LiFePO_4的研究[D];中南大学;2011年
8 杨同勇;锂离子电池5V正极材料LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4的制备及改性研究[D];哈尔滨工业大学;2011年
9 钟国彬;锂离子电池尖晶石型5V正极材料LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4的研究[D];中国科学技术大学;2012年
10 宁保群;T91铁素体耐热钢相变过程及强化工艺[D];天津大学;2007年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 黄珍;Mn含量及形变热处理工艺对2519A铝合金组织性能的影响[D];中南大学;2010年
2 王会敏;Mn含量及形变热处理工艺对2519A铝合金组织性能的影响[D];中南大学;2010年
3 涂卡西;Mn含量及形变热处理对2519A合金组织性能的影响[D];中南大学;2012年
4 陈新;变形镁合金形变热处理组织性能研究[D];南京理工大学;2012年
5 封秀敏;23MnNiCrMo54圆环链用钢组织及性能研究[D];河北工业大学;2004年
6 何江;热处理工艺对含Nb高碳钢组织性能的影响[D];昆明理工大学;2012年
7 刘震;Mn对Fe-Ga-Al合金磁致伸缩性能的影响研究[D];内蒙古科技大学;2011年
8 王响群;AZ31镁合金钨极交流氩弧焊工艺的研究[D];湖南大学;2005年
9 郝云飞;激光重熔等离子喷涂纳米氧化锆热障涂层组织与性能研究[D];西南交通大学;2009年
10 刘波;高碳钢丝及制品的塑性加工工艺与组织性能研究[D];西安建筑科技大学;2004年
中国重要报纸全文数据库 前10条
1 肖英龙;加硼形变热处理高强度齿轮钢的开发[N];世界金属导报;2001年
2 肖英龙;钢铁材料形变热处理的细晶化和高性能化[N];世界金属导报;2007年
3 中联先进钢铁材料技术有限责任公司;连铸连轧过程组织性能预报系统的开发和应用[N];科技日报;2006年
4 郭廷杰;钢的加工热处理动向和展望[N];世界金属导报;2002年
5 通讯员 王刚;我市又一项新技术成果达到国际先进水平[N];黄冈日报;2009年
6 钱爱军;效益“出血点”变成利润增长点[N];中国石化报;2005年
7 郭廷杰;日本机械用钢的开发和进步[N];世界金属导报;2009年
8 全国炼钢—连铸知识竞赛组委会专家组;依靠工艺优化提升钢的“特殊性”[N];中国冶金报;2007年
9 刘湘豫;洛铜一成果获省科技进步一等奖[N];中国有色金属报;2007年
10 刘建华 马党参 陈再枝 陈鹰;铌在模具钢中的应用[N];世界金属导报;2004年
 快捷付款方式  订购知网充值卡  订购热线  帮助中心
  • 400-819-9993
  • 010-62982499
  • 010-62783978