MAHO 600卧式加工中心数控系统改造
【摘要】:MAHO 600卧式加工中心是我厂99年从国外引进的一台二手数控加工设备,为德国MAHO公司(现与其他公司合并为DMG公司)八十年代初期的产品,具有四个全闭环控制的坐标轴X、Y、Z、B和两个交换工作台以及一个容量为24把刀的刀库,一次装夹能完成多面加工,加工精度和效率比较高,被列为我厂的关键设备,在核电元件加工中起重要作用。
由于该加工中心已使用近二十年,电气、机械等方面都存在一定的老化和磨损,导致设备的故障率、停机率不断升高,严重威胁到我厂核电元件生产的质量和进度。其主要存在的问题如下:
● 电气元件老化:继电器、接触器等元件动作可靠性降低,数控系统的PCB板故障率升高。
● 控制系统相对落后:元件的集成度较低,功能相对较少。
● 机械零件磨损、失效:Y轴滚珠丝杠副损坏,机床导轨副存在磨损和间隙,液压系统状况不良等。
● 其他:维修配件订货周期较长,且价格昂贵,技术资料不全等。
由于卧式加工中心在核电元件加工工艺中的独特地位,同时考虑到该机床的功能较齐全,主要功能部件完好,刚度高、机械精度的保持性较好,因此对该机床实施技术改造比报废更新一台同等规格的卧式加工中心更为经济合理。在对原机床的技术状态进行仔细分析后,制订了以下改造方案:采用先进