H13钢加工过程金属组织遗传性的研究

【摘要】：本文以H13热作模具钢为研究对象,采用不同的锻造工艺,配合等温球化热处理工艺,研究了锻造比对H13钢粗大晶粒组织遗传规律的影响,探索了淬火过程金属组织的遗传规律,通过控制加热温度、加热速率、保温时间来弱化或消除其组织遗传。研究得出以下主要结论:(1)锻造比为1时,变形分布不均匀,内部晶粒十分粗大,退火后粗大晶粒不能细化,组织遗传不能消除。锻造比增大,晶粒破碎明显,为等温球化退火的晶粒回复再结晶阶段提供更多形核点和储存能,使晶粒细化,金属组织遗传规律得到消除。(2)在900-1000℃范围内,加热温度越低,晶粒越粗大,组织遗传规律越明显;当加热温度达到1000℃时,原奥氏体发生重结晶,完全转变成新的奥氏体晶粒,组织遗传规律消除。(3)较低加热速率下,H13钢的晶粒度没有明显的细化,与锻后退火组织相似,表现出了金属组织遗传规律。随着加热速率减小,晶粒细化,弱化了H13金属组织遗传性。(4)随着保温时间的延长,晶粒越来越细小,当保温增加至3h时,与原试样相比晶粒组织明显细化,原粗大的奥氏体晶粒完全消失,组织遗传现象消失;保温时间延长到4h时,新奥氏体晶粒开始长大的,晶粒变得粗大,与原粗大奥氏体组织无关。