收藏本站
收藏 | 手机打开
二维码
手机客户端打开本文

单边不同约束条件与盒形件成形极限关系的研究

陈巧玉  
【摘要】:矩形台盆是生活中常见的盒形件,带操作台面板的单槽矩形台盆是矩形台盆常见的一种。操作台面板,即盒形件的法兰长边,其介入使这类盒形件的成形与传统简单的盒形件成形存在了差异,盒形件的拉深极限也随着法兰边长长度变化而发生变化。掌握两者之间的变化关系,可为同类盒形件的外形尺寸设计提供指导意义。本论文为此探讨法兰边长长度与盒形件拉深极限两者的变化关系,进行如下的研究: 1.为了探讨盒形件拉深极限与法兰边长的关系,提出了约束概念,分别定义以下五个概念:有约束、无约束、单边约束、单边约束度及单边变约束度;并建立单边约束盒形件的研究模型如下:单边约束盒形件的三条法兰边长度相等为L,且长度小于第四边法兰边长度X,即L1=L2=L3=L<X。 2.为了分析在单边不同约束情况下盒形件的变形特点及材料流动分析,对研究模型的水平及垂直方向进行取点研究其材料流动量,得到在不同摩擦因素条件下,法兰短边方向上向圆角区域流动的材料量大于法兰长边向圆角区域流动的量,而随摩擦因数的增大,这种趋势呈增加的态势;在不同压边力因素条件下,水平法兰短边与垂直法兰短边的流入量之差在过小和过大压边力下都小于0。 3.为了分析单边不同约束情况下盒形件成形极限的影响因素,选择了四类工艺参数(毛坯几何参数、材料性能参数、模具几何参数、冲压工艺参数)进行详细分析。其中采用了有限元逆、正向结合方法对单边约束盒形件进行了毛坯优化工作,通过反向求得毛坯初始形状后,利用正向模拟修正毛坯形状,有利于提高拉深极限高度和材料利用率。 4.为了研究不同单边约束度与盒形件拉深极限的关系,设定法兰短边长度为一定值,采用了正交试验方法得出每一个特定法兰长边对应较优的盒形件拉深极限高度。试验过程采用Dynaform数值模拟软件进行模拟,模拟过程中综合考虑了摩擦系数、单位压边力、凸凹模间隙及凹模圆角半径四个重要工艺参数的影响。结果发现在约束度范围为1至4时,盒形件的拉深极限随着单边约束的增大出现明显单一的递减趋势。单边约束度范围为4至6时,拉深极限高度几乎持平,有微弱递减趋势。 5.为了研究单边变约束度与盒形件拉深极限高度的关系,设定盒形件拉深高度要求为180mm,针对三个不同法兰短边长度的盒形件,同样采用了正交试验方法进行试验设计,运用数值模拟软件进行成形模拟。通过试验获得三类盒形件的相应最大法兰长边长度都为375mm,单边变约束度Wc分别为12.5,6.25,4.1667。对于同类型的单槽矩形台盆,可以参考试验得到的单边变约束度进行台盆的外形尺寸设计,减少加工工序,降低生产成本。 6.为了预测单边约束条件下盒形件的成形极限,基于BP神经网络,利用Matlab的神经网络工具箱编写训练程序语言,建立基于神经网络的单边约束条件下盒形件拉深极限高度预测模型。训练经过154次迭代后得到收敛曲线,预测结果的平均误差为9.05%。误差情况良好,此模型可有效预测该盒形件的成形极限高度。


知网文化
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前20条
1 卢险峰 ,王海才 ,鲁伟;盒形件拉深成形极限的实验研究[J];南昌大学学报(工科版);1984年03期
2 杨玉英;邢忠文;张丽慧;;带法兰盒形件成形的变形分析[J];锻压技术;1987年02期
3 贾俐俐,高锦张;方盒件拉深试验研究[J];机械设计与制造工程;1999年01期
4 杨玉英;邢忠文;李硕本;;低盒形件拉深变形与成形极限[J];电子工艺技术;1983年06期
5 杨玉英;邢忠文;邹风楼;;盒形件一次成形毛坯形状与尺寸的确定[J];电子工艺技术;1985年02期
6 卢险峰;钟立欣;吴裕农;周爱娇;孟宁;;带隔离垫层的拉深[J];锻压技术;1986年04期
7 卢险峰;润滑条件对拉深成形极限的影响[J];南昌大学学报(工科版);1985年02期
8 张海鑫;;提高盒形件拉深质量探讨[J];电子工艺技术;1983年09期
9 彭成允;邹强;李小平;吴善勇;王书胜;;基于数值模拟的盒形件拉深成形变拉深筋技术研究[J];精密成形工程;2011年04期
10 曹华;洪涛;;盒形件拉深毛料形状的优化[J];航空精密制造技术;1992年01期
11 余隋怀;曹华;;计算机模拟矩形盒拉深时的应力应变[J];航空精密制造技术;1992年03期
12 杜忠友;;盒形件拉深分区的计算机辅助判定[J];锻压技术;1992年03期
13 陈传胜;;盒形件拉深角部变形区的应力解析[J];机电工程;2007年03期
14 王晖;卫瑞元;袁军涛;于海增;;基于变压边力的盒形件拉深研究[J];机械设计与制造;2010年07期
15 黄宣俊;金文华;田玉璘;;高盒形件拉深工艺计算的探讨[J];模具技术;1988年03期
16 李顺平;李硕本;;盒形件冲压成形的有限元模拟与工艺计算[J];锻压技术;1991年06期
17 余年生;;深盒形件液压拉深成形工艺研究[J];模具工业;2008年01期
18 杨玉英;;盒形件成形机理的探讨[J];锻压技术;1989年06期
19 邢忠文;杨玉英;;盒形件拉深时法兰变形区的剪应力与剪切变形[J];材料科学与工艺;1993年01期
20 袁国定;靖娟;王友华;姜银方;;变压边力对连续变截面辊压板成形性能的研究[J];锻压技术;2009年02期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 贾俐俐;高锦张;;长轴类花键挤压成形极限研究[A];加入WTO和中国科技与可持续发展——挑战与机遇、责任和对策(下册)[C];2002年
2 宋美娟;汪凌云;向毅;;考虑损伤效应的镁合金板材超塑性成形极限及其数值模拟[A];自主创新与持续增长第十一届中国科协年会论文集(2)[C];2009年
3 张举东;;汽车薄板与冲压成形性[A];河南省汽车工程学会首届科研学术研讨会论文集[C];2004年
4 池永涛;徐文骥;王续跃;李冉;;导电加热渐进成形实验与温度场模拟[A];第14届全国特种加工学术会议论文集[C];2011年
5 姜银方;何玉中;姜文帆;黄宇;;激光诱导冲击波的预应力成形特性研究[A];中国光学学会2011年学术大会摘要集[C];2011年
6 胡莉巾;詹梅;黄亮;杨合;;韧性断裂准则与数值模拟相结合预测旋压破裂的方法[A];第十四届全国疲劳与断裂学术会议论文集[C];2008年
7 马万珍;;在板材成形中机械性能指标应用情况分析[A];2000年冀晋蒙豫鲁鄂六省区机械工程学会学术研讨会论文集(内蒙古部分)[C];2000年
8 李春峰;于海平;赵志衡;;电磁成形工艺应用现状[A];首届七省区市机械工程学会科技论坛论文集[C];2005年
9 单德彬;吕炎;;铝合金管坯低熔点塑性介质挤胀成形工艺研究[A];首届七省区市机械工程学会科技论坛论文集[C];2005年
10 梁醒培;付明堂;李恒;;齿轮箱箱体动力位移响应优化设计[A];力学与工程应用(第十三卷)[C];2010年
中国博士学位论文全文数据库 前10条
1 李毅;覆盖件用6000系铝合金粘性介质压力成形性研究[D];哈尔滨工业大学;2009年
2 张贵宝;高强度薄板拉深模具结构分析关键技术研究及应用[D];上海交通大学;2008年
3 张旭;金属板料数控渐进成形技术成形极限与回弹控制研究[D];重庆大学;2010年
4 赵长财;固体颗粒介质成形新工艺及其理论研究[D];燕山大学;2006年
5 李泷杲;金属薄壁管液压成形应用基础研究[D];南京航空航天大学;2007年
6 汤禹成;高强度钢板料拉深成形工艺稳健设计及模具结构拓扑优化[D];上海交通大学;2009年
7 侯波;面向制造的铝合金材料失效准则建模与应用研究[D];上海交通大学;2012年
8 陈志英;冲压成形中破裂和回弹的细观损伤力学分析[D];上海交通大学;2009年
9 彭加耕;薄壁锥形件一次拉深成形极限条件研究[D];燕山大学;2006年
10 毕文权;汽车桥壳热冲压成形工艺数值模拟及工程应用研究[D];吉林大学;2009年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 陈巧玉;单边不同约束条件与盒形件成形极限关系的研究[D];广东工业大学;2013年
2 庞林林;基于RSM的盒形件两因素板料毛坯设计研究[D];华中科技大学;2011年
3 邹强;基于盒形件的固体颗粒介质成形新工艺基础研究[D];重庆理工大学;2011年
4 郝美刚;方盒形件拉深压边力与摩擦的数值模拟研究[D];哈尔滨工程大学;2011年
5 黄里成;分散压边与双槽台盆成形极限关系的研究[D];广东工业大学;2012年
6 崔书俊;小型冲压件工艺设计及模拟仿真[D];吉林大学;2011年
7 张海鹏;直壁钣金零件高压水射流成形极限的研究[D];沈阳航空航天大学;2013年
8 胡兴鸿;聚碳酸酯板材热成形数值模拟及成形极限与摩擦实验研究[D];哈尔滨工业大学;2010年
9 王东;板料应力成形极限研究[D];南京航空航天大学;2005年
10 高超;拼焊板制轿车门内板冲压成形工艺参数优化[D];重庆大学;2010年
 快捷付款方式  订购知网充值卡  订购热线  帮助中心
  • 400-819-9993
  • 010-62982499
  • 010-62783978